அறிமுகம்இழுத்தல்

கிரையோஜெனிக் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், தேசிய பொருளாதாரம், தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி போன்ற பல துறைகளில் கிரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் பயன்பாடு, கிரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்புகளின் பயனுள்ள மற்றும் பாதுகாப்பான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் பைப்லைன் பரிமாற்றம் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து முழு செயல்முறையிலும் இயங்குகிறது.எனவே, கிரையோஜெனிக் திரவ குழாய் பரிமாற்றத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம்.கிரையோஜெனிக் திரவங்களின் பரிமாற்றத்திற்கு, பரிமாற்றத்திற்கு முன் குழாயில் உள்ள வாயுவை மாற்றுவது அவசியம், இல்லையெனில் அது செயல்பாட்டு தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.க்ரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்பு போக்குவரத்தின் செயல்பாட்டில் ப்ரீகூலிங் செயல்முறை தவிர்க்க முடியாத இணைப்பாகும்.இந்த செயல்முறை வலுவான அழுத்த அதிர்ச்சி மற்றும் பிற எதிர்மறை விளைவுகளை குழாய்க்கு கொண்டு வரும்.கூடுதலாக, செங்குத்து குழாயில் உள்ள கீசர் நிகழ்வு மற்றும் அமைப்பின் செயல்பாட்டின் நிலையற்ற நிகழ்வு, அதாவது குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்புதல், இடைவெளிக்கு பிறகு வடிகால் நிரப்புதல் மற்றும் வால்வு திறந்த பிறகு காற்று அறையை நிரப்புதல் போன்றவை, பல்வேறு அளவு பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். .இதைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த கட்டுரை மேலே உள்ள சிக்கல்கள் குறித்து சில ஆழமான பகுப்பாய்வுகளை செய்கிறது மற்றும் பகுப்பாய்வு மூலம் தீர்வைக் கண்டறியும் என்று நம்புகிறது.

பரிமாற்றத்திற்கு முன் வரிசையில் வாயு இடப்பெயர்ச்சி

கிரையோஜெனிக் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், தேசிய பொருளாதாரம், தேசிய பாதுகாப்பு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி போன்ற பல துறைகளில் கிரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் பயன்பாடு, கிரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்புகளின் பயனுள்ள மற்றும் பாதுகாப்பான சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் பைப்லைன் பரிமாற்றம் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து முழு செயல்முறையிலும் இயங்குகிறது.எனவே, கிரையோஜெனிக் திரவ குழாய் பரிமாற்றத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம்.கிரையோஜெனிக் திரவங்களின் பரிமாற்றத்திற்கு, பரிமாற்றத்திற்கு முன் குழாயில் உள்ள வாயுவை மாற்றுவது அவசியம், இல்லையெனில் அது செயல்பாட்டு தோல்வியை ஏற்படுத்தும்.க்ரையோஜெனிக் திரவ தயாரிப்பு போக்குவரத்தின் செயல்பாட்டில் ப்ரீகூலிங் செயல்முறை தவிர்க்க முடியாத இணைப்பாகும்.இந்த செயல்முறை வலுவான அழுத்த அதிர்ச்சி மற்றும் பிற எதிர்மறை விளைவுகளை குழாய்க்கு கொண்டு வரும்.கூடுதலாக, செங்குத்து குழாயில் உள்ள கீசர் நிகழ்வு மற்றும் அமைப்பின் செயல்பாட்டின் நிலையற்ற நிகழ்வு, அதாவது குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்புதல், இடைவெளிக்கு பிறகு வடிகால் நிரப்புதல் மற்றும் வால்வு திறந்த பிறகு காற்று அறையை நிரப்புதல் போன்றவை, பல்வேறு அளவு பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்தும். .இதைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த கட்டுரை மேலே உள்ள சிக்கல்கள் குறித்து சில ஆழமான பகுப்பாய்வுகளை செய்கிறது மற்றும் பகுப்பாய்வு மூலம் தீர்வைக் கண்டறியும் என்று நம்புகிறது.

குழாயின் முன்கூலி செயல்முறை

கிரையோஜெனிக் திரவ பைப்லைன் பரிமாற்றத்தின் முழு செயல்முறையிலும், ஒரு நிலையான பரிமாற்ற நிலையை நிறுவுவதற்கு முன், முன்-குளிர்ச்சி மற்றும் சூடான குழாய் அமைப்பு மற்றும் பெறும் உபகரண செயல்முறை, அதாவது முன்-கூலிங் செயல்முறை இருக்கும்.இந்த செயல்பாட்டில், பைப்லைன் மற்றும் பெறும் உபகரணங்கள் கணிசமான சுருக்க அழுத்தம் மற்றும் தாக்க அழுத்தத்தை தாங்கும், எனவே அதை கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

செயல்முறையின் பகுப்பாய்வுடன் ஆரம்பிக்கலாம்.

முழு precooling செயல்முறை ஒரு வன்முறை ஆவியாதல் செயல்முறை தொடங்குகிறது, பின்னர் இரண்டு கட்ட ஓட்டம் தோன்றும்.இறுதியாக, கணினி முற்றிலும் குளிர்ந்த பிறகு ஒற்றை-கட்ட ஓட்டம் தோன்றும்.ப்ரீகூலிங் செயல்முறையின் தொடக்கத்தில், சுவர் வெப்பநிலை வெளிப்படையாக கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் செறிவூட்டல் வெப்பநிலையை மீறுகிறது, மேலும் கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் மேல் வரம்பு வெப்பநிலையையும் கூட மீறுகிறது - இறுதி வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை.வெப்ப பரிமாற்றத்தின் காரணமாக, குழாய் சுவருக்கு அருகில் உள்ள திரவம் வெப்பமடைந்து உடனடியாக ஆவியாகி நீராவி படமாக உருவாகிறது, இது குழாய் சுவரை முழுவதுமாகச் சூழ்ந்துள்ளது, அதாவது படக் கொதிநிலை ஏற்படுகிறது.அதன் பிறகு, precooling செயல்முறை மூலம், குழாய் சுவர் வெப்பநிலை படிப்படியாக வரம்பு superheat வெப்பநிலை கீழே குறைகிறது, பின்னர் மாற்றம் கொதிநிலை மற்றும் குமிழி கொதிக்கும் சாதகமான நிலைமைகள் உருவாகின்றன.இந்த செயல்முறையின் போது பெரிய அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன.ப்ரீகூலிங் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்திற்கு மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​குழாயின் வெப்பத் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் வெப்பப் படையெடுப்பு ஆகியவை கிரையோஜெனிக் திரவத்தை செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்காது, மேலும் ஒற்றை-கட்ட ஓட்டத்தின் நிலை தோன்றும்.

தீவிர ஆவியாதல் செயல்பாட்டில், வியத்தகு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் உருவாக்கப்படும்.அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்களின் முழு செயல்முறையிலும், கிரையோஜெனிக் திரவம் நேரடியாக சூடான குழாயில் நுழைந்த பிறகு முதல் முறையாக உருவாகும் அதிகபட்ச அழுத்தம் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கத்தின் முழு செயல்முறையிலும் அதிகபட்ச வீச்சு ஆகும், மேலும் அழுத்தம் அலை அமைப்பின் அழுத்த திறனை சரிபார்க்க முடியும்.எனவே, முதல் அழுத்த அலை மட்டுமே பொதுவாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

வால்வு திறக்கப்பட்ட பிறகு, அழுத்த வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் கிரையோஜெனிக் திரவம் விரைவாக குழாய்க்குள் நுழைகிறது, மேலும் ஆவியாதல் மூலம் உருவாகும் நீராவி படம் குழாய் சுவரில் இருந்து திரவத்தைப் பிரித்து, ஒரு செறிவான அச்சு ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது.நீராவியின் எதிர்ப்பு குணகம் மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, முன்னோக்கி முன்னேற்றத்துடன், வெப்ப உறிஞ்சுதலின் காரணமாக திரவத்தின் வெப்பநிலை படிப்படியாக உயரும், அதன்படி, குழாய் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, நிரப்புதல் வேகம் குறைகிறது. கீழ்.குழாய் நீளமாக இருந்தால், திரவ வெப்பநிலை ஒரு கட்டத்தில் செறிவூட்டலை அடைய வேண்டும், அந்த நேரத்தில் திரவம் முன்னேறுவதை நிறுத்துகிறது.குழாய் சுவரில் இருந்து கிரையோஜெனிக் திரவத்திற்குள் வரும் வெப்பம் அனைத்தும் ஆவியாவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இந்த நேரத்தில் ஆவியாதல் வேகம் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, குழாயில் அழுத்தமும் அதிகரிக்கிறது, நுழைவு அழுத்தத்தின் 1. 5 ~ 2 மடங்கு அதிகரிக்கும்.அழுத்த வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவத்தின் ஒரு பகுதி மீண்டும் கிரையோஜெனிக் திரவ சேமிப்பு தொட்டியில் செலுத்தப்படும், இதன் விளைவாக நீராவி உற்பத்தியின் வேகம் சிறியதாகிறது, மேலும் குழாய் வெளியேற்றத்திலிருந்து உருவாகும் நீராவியின் ஒரு பகுதி, குழாய் அழுத்தம் குறைகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு, குழாய் அழுத்தம் வேறுபாட்டின் நிலைமைகளில் திரவத்தை மீண்டும் நிறுவும், நிகழ்வு மீண்டும் தோன்றும், மீண்டும் மீண்டும் தோன்றும்.இருப்பினும், பின்வரும் செயல்பாட்டில், குழாயில் ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் திரவத்தின் ஒரு பகுதி இருப்பதால், புதிய திரவத்தால் ஏற்படும் அழுத்தம் அதிகரிப்பு சிறியதாக இருக்கும், எனவே அழுத்தம் உச்சநிலை முதல் உச்சத்தை விட சிறியதாக இருக்கும்.

ப்ரீகூலிங் முழு செயல்முறையிலும், கணினி ஒரு பெரிய அழுத்த அலை தாக்கத்தை மட்டும் தாங்க வேண்டும், ஆனால் குளிர் காரணமாக ஒரு பெரிய சுருக்க அழுத்தத்தை தாங்க வேண்டும்.இரண்டின் ஒருங்கிணைந்த செயல் அமைப்புக்கு கட்டமைப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், எனவே அதைக் கட்டுப்படுத்த தேவையான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

precooling ஓட்ட விகிதம் நேரடியாக முன்கூலிங் செயல்முறை மற்றும் குளிர் சுருக்க அழுத்தத்தின் அளவை பாதிக்கிறது என்பதால், precooling ஓட்ட விகிதத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் precooling செயல்முறையை கட்டுப்படுத்தலாம்.ப்ரீகூலிங் ஓட்ட விகிதத்தின் நியாயமான தேர்வுக் கொள்கையானது, அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்க அழுத்தம் ஆகியவை அனுமதிக்கக்கூடிய உபகரணங்கள் மற்றும் பைப்லைன்களின் வரம்பைத் தாண்டாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்வதன் மூலம், ஒரு பெரிய முன்கூலிங் ஓட்ட விகிதத்தைப் பயன்படுத்தி முன்கூலி நேரத்தைக் குறைப்பதாகும்.முன்-கூலிங் ஓட்ட விகிதம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், பைப்லைன் இன்சுலேஷன் செயல்திறன் பைப்லைனுக்கு நன்றாக இல்லை, அது குளிரூட்டும் நிலையை எட்டாது.

ப்ரீகூலிங் செயல்பாட்டில், இரண்டு-கட்ட ஓட்டம் ஏற்படுவதால், பொதுவான ஃப்ளோமீட்டருடன் உண்மையான ஓட்ட விகிதத்தை அளவிட முடியாது, எனவே முன்கூலிங் ஓட்ட விகிதத்தின் கட்டுப்பாட்டை வழிநடத்த இதைப் பயன்படுத்த முடியாது.ஆனால் பெறும் கப்பலின் பின் அழுத்தத்தை கண்காணிப்பதன் மூலம் ஓட்டத்தின் அளவை மறைமுகமாக தீர்மானிக்க முடியும்.சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பெறும் பாத்திரத்தின் பின் அழுத்தம் மற்றும் முன் குளிரூட்டும் ஓட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை பகுப்பாய்வு முறை மூலம் தீர்மானிக்க முடியும்.ப்ரீகூலிங் செயல்முறை ஒற்றை-கட்ட ஓட்ட நிலைக்கு முன்னேறும் போது, ​​ஃப்ளோமீட்டரால் அளவிடப்படும் உண்மையான ஓட்டம் முன்கூலிங் ஓட்டத்தின் கட்டுப்பாட்டை வழிநடத்த பயன்படுத்தப்படலாம்.ராக்கெட்டுக்கான கிரையோஜெனிக் திரவ உந்துசக்தியை நிரப்புவதைக் கட்டுப்படுத்த இந்த முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பெறும் கப்பலின் பின் அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றம், முன்கூலிங் செயல்முறைக்கு பின்வருமாறு ஒத்திருக்கிறது, இது முன்கூலிங் கட்டத்தை தரமான முறையில் தீர்மானிக்கப் பயன்படுகிறது: பெறும் பாத்திரத்தின் வெளியேற்றும் திறன் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​வன்முறை காரணமாக பின் அழுத்தம் வேகமாக அதிகரிக்கும். முதலில் கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் ஆவியாதல், பின்னர் பெறும் பாத்திரம் மற்றும் குழாயின் வெப்பநிலை குறைவதால் படிப்படியாக பின்வாங்குகிறது.இந்த நேரத்தில், precooling திறன் அதிகரிக்கிறது.

மற்ற கேள்விகளுக்கு அடுத்த கட்டுரைக்கு ட்யூன்!

எச்எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள்

1992 இல் நிறுவப்பட்ட எச்எல் கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் என்பது எச்எல் கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் கம்பெனி கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் உடன் இணைக்கப்பட்ட பிராண்ட் ஆகும்.HL Cryogenic உபகரணங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர் வெற்றிட இன்சுலேட்டட் கிரையோஜெனிக் பைப்பிங் சிஸ்டம் மற்றும் தொடர்புடைய ஆதரவு உபகரணங்களை வடிவமைத்து தயாரிப்பதில் உறுதியாக உள்ளது.வெற்றிட இன்சுலேட்டட் குழாய் மற்றும் நெகிழ்வான குழாய் ஆகியவை உயர் வெற்றிட மற்றும் பல அடுக்கு பல திரை சிறப்பு தனிமைப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களில் கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் திரவ ஆக்ஸிஜன், திரவ நைட்ரஜனை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் கடுமையான தொழில்நுட்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் உயர் வெற்றிட சிகிச்சையின் மூலம் செல்கிறது. , திரவ ஆர்கான், திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், திரவமாக்கப்பட்ட எத்திலீன் வாயு LEG மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு LNG.

எச்எல் கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் கம்பெனியில் வெற்றிட ஜாக்கெட்டு பைப், வெற்றிட ஜாக்கெட்டு ஹோஸ், வாக்யூம் ஜாக்கெட்டு வால்வு மற்றும் ஃபேஸ் செப்பரேட்டர் ஆகியவற்றின் தயாரிப்பு வரிசையானது, திரவ ஆக்ஸிஜன், திரவ நைட்ரஜன், திரவ ஆர்கான் ஆகியவற்றை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், LEG மற்றும் LNG, மற்றும் இந்தத் தயாரிப்புகள் காற்றைப் பிரித்தல், வாயுக்கள், விமானம், மின்னணுவியல், சூப்பர் கண்டக்டர், சிப்ஸ், ஆட்டோமேஷன் அசெம்பிளி, உணவு மற்றும் தொழில்களில் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்களுக்கு (எ.கா. கிரையோஜெனிக் டாங்கிகள், டெவார்ஸ் மற்றும் கோல்ட்பாக்ஸ் போன்றவை) சேவை செய்யப்படுகின்றன. பானம், மருந்தகம், மருத்துவமனை, பயோபேங்க், ரப்பர், புதிய பொருள் உற்பத்தி இரசாயன பொறியியல், இரும்பு மற்றும் எஃகு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி போன்றவை.