சிப் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறுவதற்கு முன்பு, அது ஒரு தொழில்முறை பேக்கேஜிங் மற்றும் சோதனைத் தொழிற்சாலைக்கு (இறுதிச் சோதனை) அனுப்பப்பட வேண்டும். ஒரு பெரிய பேக்கேஜிங் மற்றும் சோதனைத் தொழிற்சாலையில் நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான சோதனை இயந்திரங்கள் உள்ளன. சோதனை இயந்திரத்தில் உள்ள சிப்கள் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும் சிப் மட்டுமே வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்பப்படும்.

சிப் 100 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமான உயர் வெப்பநிலையில் அதன் இயக்க நிலையைச் சோதிக்க வேண்டும், மேலும் பல முன்னும் பின்னுமான சோதனைகளுக்காக, சோதனை இயந்திரம் வெப்பநிலையை விரைவாக பூஜ்ஜியத்திற்கும் கீழே குறைக்கிறது. அமுக்கிகளால் இத்தகைய விரைவான குளிரூட்டலைச் செய்ய இயலாததால், திரவ நைட்ரஜனை வழங்குவதற்கு வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு மற்றும் கட்டப் பிரிப்பான் ஆகியவற்றுடன் தேவைப்படுகிறது.

குறைக்கடத்தி சில்லுகளுக்கு இந்தச் சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. சோதனைச் செயல்பாட்டில், குறைக்கடத்தி சில்லுகளுக்கான உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஈர வெப்ப அறையின் பயன்பாடு என்ன பங்கை வகிக்கிறது?

1. நம்பகத்தன்மை மதிப்பீடு: உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஈர மற்றும் வெப்பச் சோதனைகள், மிக அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை, அதிக ஈரப்பதம் அல்லது ஈரமான மற்றும் வெப்பச் சூழல்கள் போன்ற தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் குறைக்கடத்தி சில்லுகளின் பயன்பாட்டை உருவகப்படுத்த முடியும். இந்த நிலைமைகளின் கீழ் சோதனைகளை நடத்துவதன் மூலம், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டின் போது சில்லின் நம்பகத்தன்மையை மதிப்பிடவும், வெவ்வேறு சூழல்களில் அதன் இயக்க வரம்புகளைத் தீர்மானிக்கவும் முடியும்.

2. செயல்திறன் பகுப்பாய்வு: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், குறைக்கடத்தி சில்லுகளின் மின் பண்புகளையும் செயல்திறனையும் பாதிக்கக்கூடும். உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஈர மற்றும் வெப்பச் சோதனைகளைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளின் கீழ் சில்லுவின் செயல்திறனை, அதாவது மின் நுகர்வு, மறுமொழி நேரம், மின்னோட்டக் கசிவு போன்றவற்றை மதிப்பிடலாம். இது வெவ்வேறு பணிச் சூழல்களில் சில்லுவின் செயல்திறன் மாற்றங்களைப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டிற்கு ஒரு வழிகாட்டியாகவும் அமைகிறது.

3. நீடித்துழைப்புப் பகுப்பாய்வு: வெப்பநிலைச் சுழற்சி மற்றும் ஈர வெப்பச் சுழற்சி ஆகிய நிலைமைகளின் கீழ் குறைக்கடத்தி சில்லுகளில் ஏற்படும் விரிவடைதல் மற்றும் சுருங்குதல் செயல்முறையானது, பொருள் சோர்வு, தொடர்புச் சிக்கல்கள் மற்றும் பற்றவைப்புப் பிரிதல் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கக்கூடும். உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஈர மற்றும் வெப்பச் சோதனைகள், இந்த அழுத்தங்களையும் மாற்றங்களையும் உருவகப்படுத்தி, சில்லுவின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மதிப்பிட உதவுகின்றன. சுழற்சி நிலைமைகளின் கீழ் சில்லுவின் செயல்திறன் சீரழிவைக் கண்டறிவதன் மூலம், ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களை முன்கூட்டியே அடையாளம் கண்டு, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்த முடியும்.

4. தரக் கட்டுப்பாடு: குறைக்கடத்தி சில்லுகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டில், உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை ஈர மற்றும் வெப்பச் சோதனை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சில்லுவின் கடுமையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சுழற்சிச் சோதனையின் மூலம், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத சில்லுகளைக் கண்டறிந்து, பொருளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும். இது பொருளின் குறைபாடு விகிதம் மற்றும் பராமரிப்பு விகிதத்தைக் குறைக்கவும், பொருளின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

HL கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள்

1992-ல் நிறுவப்பட்ட HL கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட், HL கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் கம்பெனி கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் உடன் இணைந்த ஒரு பிராண்டாகும். HL கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட், வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்பு மற்றும் அது தொடர்பான துணை உபகரணங்களை வடிவமைத்துத் தயாரிப்பதில் தன்னை அர்ப்பணித்துள்ளது. வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் மற்றும் நெகிழ்வான குழல் ஆகியவை உயர் வெற்றிடம் மற்றும் பல அடுக்கு பல திரை சிறப்பு காப்பிடப்பட்ட பொருட்களால் கட்டமைக்கப்பட்டு, தொடர்ச்சியான மிகவும் கடுமையான தொழில்நுட்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் உயர் வெற்றிட சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இவை திரவ ஆக்சிஜன், திரவ நைட்ரஜன், திரவ ஆர்கான், திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், திரவமாக்கப்பட்ட எத்திலீன் வாயு (LEG) மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை எரிவாயு (LNG) ஆகியவற்றைக் கடத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

HL கிரையோஜெனிக் எக்யூப்மென்ட் நிறுவனத்தின் வெற்றிட வால்வு, வெற்றிடக் குழாய், வெற்றிட நெகிழ் குழாய் மற்றும் கட்டப் பிரிப்பான் ஆகியவற்றின் தயாரிப்புத் தொடரானது, தொடர்ச்சியான மிகவும் கடுமையான தொழில்நுட்பச் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, திரவ ஆக்சிஜன், திரவ நைட்ரஜன், திரவ ஆர்கான், திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், LEG மற்றும் LNG ஆகியவற்றைக் கொண்டு செல்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், இந்தத் தயாரிப்புகள் மின்னணுவியல், மீக்கடத்தி, சில்லுகள், MBE, மருந்தகம், உயிர் வங்கி / செல் வங்கி, உணவு மற்றும் பானம், தானியங்கி ஒருங்கிணைப்பு, மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி போன்ற தொழில்களில் உள்ள கிரையோஜெனிக் உபகரணங்களுக்கு (எ.கா. கிரையோஜெனிக் தொட்டிகள் மற்றும் டியூவர் குடுவைகள் போன்றவை) சேவை செய்யப்படுகின்றன.