எங்கள் திட்டங்களில் நாங்கள் கண்டவற்றின்படி, வழக்கமான அழுத்த வரம்புகள் இவைதான்:

குறைந்த அழுத்த அமைப்புகள் (குறுகிய குழாய்கள், சீரான ஓட்டம்): 10–16 பார்
- தொழில்துறை வலையமைப்புகள் போன்ற நடுத்தர சிக்கலான அமைப்புகள்: 16–25 பார்
அதிக அபாயம் உள்ள அல்லது இயங்குநிலை கொண்ட அமைப்புகள் (நீண்ட குழாய்கள், மாறும் சுமைகள்): 40 பார் வரை

ஆனால் உண்மையைச் சொல்லப்போனால், இந்த எண்கள் கணிசமாக மாறக்கூடும். குழாய்களின் நீளம், அவை செல்லும் இடம், உயரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், நீங்கள் கையாள வேண்டிய பாய்வு அளவு, மற்றும் வாடிக்கையாளர் அல்லது EPC விரும்பும் பாதுகாப்பு வரம்புகள் போன்ற பல விஷயங்களைப் பொறுத்து இது அமையும். நாங்கள் சமீபத்தில் கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள ஒரு குறைக்கடத்தி ஆலைக்கான திட்டத்தில் பணியாற்றினோம். உயர் தூய்மையான திரவ நைட்ரஜன் அமைப்பை உருவாக்குவதே அதன் நோக்கமாக இருந்தது, எனவே நாங்கள் பயன்படுத்தினோம்.வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்மற்றும்நெகிழ்வான குழாய்இந்த அமைப்பு வழக்கமாக 6 பார் அழுத்தத்தில் இயங்கும், ஆனால் நாங்கள் 300 மீட்டருக்கும் அதிகமான தூரத்திற்கு நைட்ரஜனைக் கொண்டு செல்ல வேண்டியிருந்ததாலும், கணிக்க முடியாத பாய்வு விகிதங்களைக் கையாள வேண்டியிருந்ததாலும், மேலும் மிகவும் கடுமையான தூய்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை தரநிலைகளைப் பின்பற்ற வேண்டியிருந்ததாலும், வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை 25 பார் ஆக உயர்த்த முடிவு செய்தோம்.

இந்த சவால்களைச் சமாளிக்க, நாங்கள் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வெற்றிடக் காப்பு, ஒரு டைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்பு மற்றும் கவனமாகப் பொருத்தப்பட்ட கட்டப் பிரிப்பான் அலகுகளை இணைத்தோம். இந்தக் கலவையானது, சாதாரண குழாய்களுடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பக் கசிவுகளை 95%-க்கும் மேலாகக் குறைத்தது. அழுத்தம் நிலையாக இருந்தது, கிட்டத்தட்ட ஒருபோதும் ஏற்ற இறக்கம் அடையவில்லை. மேலும், முதல் வருடத்தில், எங்களுக்கு ஒரு எதிர்பாராத நிறுத்தம் கூட ஏற்படவில்லை. வடிவமைப்பு அழுத்தத்தைத் தவறாகக் கணிப்பதா? அது சிக்கலை வரவழைத்துக் கொள்வதற்குச் சமம். மிகக் குறைவாக வைத்தால், நீங்கள் கசிவுகள், பழுதுகள் அல்லது தேவையற்ற ஆவியாதலை எதிர்கொள்ள நேரிடும். அதுமட்டுமின்றி, இது ஒரு பெரிய பாதுகாப்பு சூதாட்டமாகும். மிக அதிகமாக வைத்தால், நீங்கள் கூடுதல் பொருட்களுக்காகப் பணத்தை வீணடிப்பதுடன், உங்கள் அமைப்பின் செயல்திறனையும் குறைத்துவிடுவீர்கள்.

இங்குதான் HL கிரையோஜெனிக்ஸ் கைகொடுக்கிறது. நாங்கள் வெறும் எண்களை மட்டும் ஆராய்வதில்லை—ஆழ்ந்த பொறியியல் அறிவு, நிஜ உலக அனுபவம் மற்றும் மிகவும் மேம்பட்ட கிரையோஜெனிக் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அந்தச் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிகிறோம்.

திரவ நைட்ரஜன் பரிமாற்றக் குழாய்க்கான சரியான வடிவமைப்பு அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது எளிதில் செய்யக்கூடிய ஒரு வேலை அல்ல. அதற்கு வெப்ப இயக்கவியல், அழுத்தத்தின் கீழ் பொருட்கள் செயல்படும் விதம், வெற்றிட நுட்பங்கள் ஆகியவற்றில் உண்மையான நிபுணத்துவமும், நகரும் பாகங்கள் அனைத்தையும் ஒன்றிணைத்து ஒரு தடையற்ற அமைப்பாக உருவாக்குவதும் தேவைப்படுகிறது.

எங்கள் பின்னணியுடன்வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய், வால்வுகள், கட்டப் பிரிப்பான்கள், மற்றும்டைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்புகள்நாங்கள் வழங்கும் பரிமாற்றக் குழாய்கள் செயல்திறன் மிக்கவை மட்டுமல்ல, பாதுகாப்பானவை மற்றும் உறுதியானவையும் ஆகும். நாங்கள் ஒரே மாதிரியான தீர்வுகளை நம்புவதில்லை. நாங்கள் உருவாக்கும் ஒவ்வொரு அமைப்பும் உங்கள் செயல்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்படுகிறது.

நீங்கள் ஒரு புதிய திரவ நைட்ரஜன் அமைப்பை நிறுவத் திட்டமிட்டிருந்தாலோ அல்லது உங்களிடம் உள்ளதை மேம்படுத்த விரும்பினாலோ, HL கிரையோஜெனிக்ஸைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். உங்களுக்காக உண்மையிலேயே செயல்படும் ஒன்றை உருவாக்குவோம்.