திரவ நைட்ரஜன் பரிமாற்றக் குழாய்களுக்கான சரியான வடிவமைப்பு அழுத்தம் பொதுவாக PN16 மற்றும் PN40 (சுமார் 1.6 முதல் 4.0 MPa வரை) இடையே இருக்கும், ஆனால் இது அமைப்பின் கட்டமைப்பு, அது இயங்கும் சூழ்நிலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வரம்புகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறக்கூடும். பாதுகாப்பையும் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, ASME B31.3 அல்லது EN 13480-இன் படி தேவைப்படும் பெரும்பாலான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கான அதிகபட்ச இயக்க அழுத்தத்தை விட 1.5 முதல் 2 மடங்கு அதிகமான வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை நாங்கள் தேர்வு செய்கிறோம்.
குறைந்த வெப்பநிலை பொறியியலில், சரியான வடிவமைப்பு அழுத்தத்தைக் கண்டறிவது என்பது விதிகளைப் பின்பற்றுவது மட்டுமல்ல; அது அமைப்பின் பாதுகாப்பு, வெப்பச் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலச் செலவு ஆகியவற்றையும் பாதிக்கிறது. HL கிரையோஜெனிக்ஸில் நாங்கள் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை, திரவப் பண்புகள், அழுத்த மாற்றங்கள் மற்றும் அமைப்பு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படும் என்பது போன்ற பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளும் ஒரு முடிவாகக் கருதுகிறோம்.
திரவ நைட்ரஜன் அமைப்புகள் பொதுவாகக் குறைந்த முதல் மிதமான அழுத்தங்களில் (0.2–1.6 MPa) இயங்குகின்றன. இருப்பினும், பம்ப் தொடக்கம், வால்வு மூடல் அல்லது ஆவியாதல் நிகழ்வுகள் போன்ற தற்காலிக நிலைமைகள் அழுத்த அதிகரிப்புகளை உருவாக்கக்கூடும். இதனால்தான் நாங்கள் பெயரளவு இயக்க அழுத்தத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு ஒருபோதும் வடிவமைப்பதில்லை; மாறாக, எங்கள் கணக்கீடுகளில் அமைப்பின் மாறும் தன்மையையும் இணைத்துக்கொள்கிறோம்.
பொருளடக்கம்
1. வடிவமைப்பு அழுத்தத்தைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
2. வழக்கமான வடிவமைப்பு அழுத்த வரம்புகள்
3. அழுத்த வடிவமைப்பைப் பாதிக்கும் அமைப்பு கூறுகள்
4. பல்வேறு தொழில்துறைகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் உள்ள பயன்பாடுகள்
●வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்
1. நிலைமாற்றங்கள் மற்றும் இயக்க அழுத்தம்
அடிப்படை அளவு என்பது பயன்படுத்தப்படும் என எதிர்பார்க்கப்படும் மிக உயர்ந்த அழுத்தமாகும். ஆனால் நாம் பின்வருவனவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
பம்பின் வெளியேற்றத்தில் அழுத்தம்
வால்வை வேகமாக இயக்கும்போது அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது.
மூடிய பகுதிகளில் வெப்ப விரிவாக்கம்
நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு குளிரூட்டல் பரிமாற்ற அமைப்பில், இந்த விஷயங்கள் உள்ளக அழுத்தத்தை இயல்பான நிலைகளை விட 30% முதல் 50% வரை உயர்த்த முடியும்.
2. வெப்பக் கசிவு கட்டுப்பாடு மற்றும் வெற்றிடக் காப்பு
A வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்இது வெப்பம் உள்ளே செல்வதைத் தடுத்து, நைட்ரஜன் ஆவியாவதைக் குறைக்கிறது. ஆனால், சிறிய வெப்பக் கசிவுகள் கூட குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் ஆவியாதலை ஏற்படுத்தி, அமைப்புக்குள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கக்கூடும்.
இதனால்தான் வெற்றிடக் காப்புமுறையின் செயல்திறன், அழுத்த நிலைத்தன்மையுடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையதாக உள்ளது. HL கிரையோஜெனிக்ஸில் உள்ள எங்கள் அமைப்புகள், வெப்பக் கசிவுகளைக் குறைந்தபட்சமாக வைத்திருக்க உருவாக்கப்பட்டுள்ளன, இது அழுத்த மாற்றங்களைக் கணிக்கக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வைத்திருக்கிறது.
3. மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை
SS304 அல்லது SS316 போன்ற துருப்பிடிக்காத எஃகுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.குளிரூட்டப்பட்ட குழாய்இந்த அமைப்புகள். இந்தப் பொருட்கள் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் இயந்திர வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதோடு, ASME மற்றும் EN தரநிலைகளுக்கும் இணங்குகின்றன.
வடிவமைப்பு அழுத்தம் பின்வருவனவற்றுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்:
- கிரையோஜெனிக் வெப்பநிலைகளில் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்த மதிப்புகள்
- குறியீட்டின்படி சுவர் தடிமன் கணக்கீடுகள்
- நீண்ட கால சோர்வு எதிர்ப்பு
●வழக்கமான வடிவமைப்பு அழுத்த வரம்புகள் மற்றும் அழுத்த நிலைத்தன்மையில் வெற்றிடத் தொழில்நுட்பத்தின் பங்கு
நம்மவர்களை ஒன்றிணைப்பதன் மூலம்டைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்பு, வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட வால்வு, மற்றும்கட்டப் பிரிப்பான்நாங்கள் உங்களுக்கு, திரவ ஹீலியத்தை திறமையாகக் கொண்டு செல்லவும், செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும் ஒரு அமைப்பை வழங்குகிறோம்.மினி டேங்க்மற்றும்நெகிழ்வான குழாய்கள்நகரும் மற்றும் நிலையான பணிகள் இரண்டையும் நாங்கள் துல்லியமாகக் கையாள்வோம்.
தொழில்துறை எரிவாயு திட்டங்களில் நாங்கள் ஆற்றிய பணிகளின் அடிப்படையில், நாங்கள் பொதுவாகப் பரிந்துரைப்பது:
சிறு அளவிலான அமைப்புகளுக்கான PN16–PN25 (மினி டேங்க் சப்ளை)
தரமான தொழில்துறை விநியோகம்: PN25 முதல் PN40 வரை
PN40 மற்றும் அதற்கு மேற்பட்டவை உயர் செயல்திறன் அல்லது நீண்ட தூர அமைப்புகளுக்கானவை.
A வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்இது பெரும்பாலும் ஒரு நெகிழ்வான இணைப்புக்கு இணையாக மதிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் இது இயந்திரவியல் அழுத்தம் மற்றும் அசைவையும் கையாளும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது பாதுகாப்பு வரம்புகளை மாற்றக்கூடும்.
ஒரு ஒருங்கிணைப்புடைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்புநவீன அமைப்புகளுக்கும் இதற்கும் உள்ள ஒரு முக்கிய வேறுபாடு இதுவாகும். இந்தத் தொழில்நுட்பம், ஒரு கிரையோஜெனிக் குழாய் அல்லது நெகிழ்வறையின் வளைய வடிவ இடைவெளியில் உள்ள வெற்றிட அளவை ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் பராமரிக்கிறது.
முறையான வெற்றிடப் பராமரிப்பு இல்லாமல், காலப்போக்கில் காப்பு செயல்திறன் மோசமடைகிறது.
வாயு வெளியேற்றம்
நுண் கசிவுகள்
ஊடுருவல்
எங்கள்டைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்புஉறுதி செய்கிறது:
- பல வருட செயல்பாட்டின் போது நிலையான வெற்றிட அளவுகள்
- சீரான வெப்ப செயல்திறன்
- வெப்ப ஊடுருவலால் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் அபாயம் குறைக்கப்படுகிறது.
இது குறைந்த வடிவமைப்பு அழுத்தத் தேவைகளுக்கும், மேம்பட்ட பாதுகாப்பு வரம்புகளுக்கும் நேரடியாகப் பங்களிக்கிறது.
●அழுத்த வடிவமைப்பைப் பாதிக்கும் அமைப்பு கூறுகள்
வெற்றிட காப்புடன் கூடிய வால்வு
A வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட வால்வுபாய்வைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், வெப்பம் வெளியே கசிவதைத் தடுப்பதற்கும் இது மிகவும் முக்கியமானது. தவறான வால்வு வடிவமைப்பு வெப்பப் பாலங்களை உருவாக்கக்கூடும், இது குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஆவியாதல் மற்றும் அழுத்த அதிகரிப்புகளுக்குக் காரணமாகலாம்.
நாங்கள் வால்வுகளை வடிவமைப்பதன் நோக்கம்:
வேக்யூமை தொடர்ந்து இயங்க வைக்கவும்
குறைந்த வெப்ப இழப்புகள்
அழுத்த அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தாமல், பாய்வு கட்டுப்பாடு சீராகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
கட்டப் பிரிப்பான்வெற்றிட காப்புடன்
எந்தவொரு திரவ நைட்ரஜன் அமைப்பிலும் இரு-கட்டப் பாய்வு ஒரு பெரிய சிக்கலாகும். வெற்றிடத்தால் காப்பிடப்பட்ட ஒரு கட்டப் பிரிப்பான், திரவம் மட்டுமே இறுதிப் பயனரைச் சென்றடைவதையும், ஆவி பாதுகாப்பாகத் தனியாக வைக்கப்படுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
இது நிறுத்தப்படும்:
நிலையற்ற ஓட்டம், அழுத்த மாற்றங்கள், துல்லியமற்ற அளவீடுகள்
கட்டத்தை நிலையாக வைத்திருப்பதன் மூலம், அமைப்பின் அழுத்தத்தையும் செயல்திறனையும் சீராகப் பராமரிக்கிறோம்.
●ஒரு நிஜ வாழ்க்கை பொறியியல் சூழ்நிலை
நாங்கள் பயன்படுத்தினோம்வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்கிழக்கு ஆசியாவில் சமீபத்தில் மேற்கொள்ளப்பட்ட ஒரு குறைக்கடத்தி ஆலைத் திட்டத்திற்காக, 500 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளம் கொண்ட திரவ நைட்ரஜன் பரிமாற்ற அமைப்பை வடிவமைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம்.
வாடிக்கையாளரிடமிருந்து வந்த முதல் விவரக்குறிப்புகளில், வடிவமைப்பு அழுத்தம் PN16 ஆக இருக்க வேண்டும் என்று கூறப்பட்டிருந்தது. ஆனால் இதைப் பார்த்த பிறகு:
பம்பின் அம்சங்கள்
வால்வின் விரைவான சுழற்சி
குழாய் நீண்ட நீளம்
நீங்கள் PN25-க்கு மேம்படுத்துமாறு நாங்கள் பரிந்துரைத்தோம். இந்த மாற்றம், உச்சபட்ச செயல்பாட்டின் போது ஏற்படக்கூடிய அழுத்த அதிகரிப்புகளைத் தடுத்ததுடன், நிறுவனம் ISO மற்றும் SEMI தரநிலைகளைப் பின்பற்றுவதையும் உறுதி செய்தது.
முடிவு என்னவென்றால்:
அழுத்தம் காரணமாக தோல்விகள் ஏற்படவில்லை
மேலும் நிலையான செயல்முறைகள்
சிறந்த காப்பு காரணமாக நைட்ரஜன் பயன்பாடு குறைகிறது.
●அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1992 முதல், HL கிரையோஜெனிக்ஸ் நிறுவனம், பல்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்புகள் மற்றும் அது தொடர்பான துணை உபகரணங்களை வடிவமைத்துத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. நாங்கள் ASME, CE, மற்றும் ISO 9001 சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளோம், மேலும் பல புகழ்பெற்ற சர்வதேச நிறுவனங்களுக்குத் தயாரிப்புகளையும் சேவைகளையும் வழங்கியுள்ளோம். எங்கள் குழு நேர்மையானது, பொறுப்புள்ளது, மேலும் நாங்கள் மேற்கொள்ளும் ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் சிறந்து விளங்குவதில் அர்ப்பணிப்புடன் உள்ளது.
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட/உறையிடப்பட்ட குழாய்
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட/உறையிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்
கட்டப் பிரிப்பான் / நீராவி வெளியேற்றி
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட (காற்றழுத்த) அடைப்பு வால்வு
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட சரிபார்ப்பு வால்வு
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு
குளிர் பெட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்களுக்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட இணைப்பிகள்
MBE திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
VI குழாய்கள் தொடர்பான பிற குளிரூட்டல் ஆதரவு உபகரணங்கள் — பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுக்கள், திரவ மட்ட அளவிகள், வெப்பமானிகள், அழுத்த அளவிகள், வெற்றிட அளவிகள் மற்றும் மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும், ஆனால் இவை மட்டுமே அல்ல.
ஒற்றை அலகுகள் முதல் பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் வரை, எந்த அளவிலான ஆர்டர்களையும் ஏற்றுக்கொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சி அடைகிறோம்.
HL கிரையோஜெனிக்ஸின் வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட குழாய் (VIP), எங்களின் தரநிலையாக ASME B31.3 அழுத்தக் குழாய் அமைப்புக் குறியீட்டின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது.
HL கிரையோஜெனிக்ஸ் ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த வெற்றிட உபகரண உற்பத்தியாளர் ஆகும். நாங்கள் அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் தகுதிவாய்ந்த விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து மட்டுமே பெறுகிறோம். வாடிக்கையாளர்கள் கோரும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களை எங்களால் கொள்முதல் செய்ய முடியும். எங்களின் வழக்கமான மூலப்பொருள் தேர்வில், அமில ஊறவைத்தல், இயந்திர மெருகூட்டல், பிரகாசமான பதப்படுத்தல் மற்றும் மின் மெருகூட்டல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுடன் கூடிய ASTM/ASME 300 துருப்பிடிக்காத எஃகு அடங்கும்.
உள் குழாயின் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு அழுத்தம் ஆகியவை வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளரால் வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்பட்டாலன்றி, வெளிக்குழாயின் அளவு HL கிரையோஜெனிக்ஸின் தரநிலை விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுகிறது.
வழக்கமான குழாய் காப்புடன் ஒப்பிடுகையில், நிலையான வெற்றிட அமைப்பு சிறந்த வெப்பக் காப்பை வழங்கி, வாடிக்கையாளர்களுக்கான வாயுவாக்கல் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. மேலும், இது ஒரு டைனமிக் VI அமைப்பை விட செலவு குறைந்ததாக இருப்பதால், திட்டங்களுக்குத் தேவைப்படும் ஆரம்ப முதலீட்டையும் குறைக்கிறது.
●தொடர்புடைய பதிவுகள்
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-22-2026
