வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட குழாய்களைப் பொறுத்தவரை, ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி (ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்) கசிவுச் சோதனையை மிஞ்ச எதுவும் இல்லை. இந்த முறை, 5×10⁻¹³ mbar·L/s வரையிலான மிகச்சிறிய கசிவுகளைக் கூட கண்டறியும் அளவுக்கு உணர்திறன் கொண்டது. இருப்பினும், நாங்கள் அதோடு நின்றுவிடுவதில்லை. காலப்போக்கில் ஒரு வெற்றிடம் எவ்வளவு விரைவாகச் சிதைவடைகிறது என்பதைத் துல்லியமாகப் பார்க்க, நிலையான அழுத்த உயர்வுச் சோதனையையும் நாங்கள் மேற்கொள்கிறோம். இதன் மூலம், ஒரே நேரத்தில் கசிவுகளைக் கண்டறிந்து, முழு அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையையும் எங்களால் சரிபார்க்க முடியும். இருப்பினும், மிக எளிமையான சோதனையே பெரும்பாலும் முதலில் செய்யப்படுகிறது: வெளிப்புற உறையில் பனிக்கட்டி படிந்துள்ளதா என்று பாருங்கள். ஒரு சிறிய பனிப் படலம் ஒரு ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறியாக இருக்கலாம் என்பதை ஒவ்வொரு இயக்குபவரும் அறிந்திருக்க வேண்டும். மேலும், அழுத்தப்பட்ட அமைப்புகளுக்கு, மீயொலி கசிவு கண்டறிதல் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது 50 அடி தூரம் வரையிலான கசிவுகளைக் கண்டறியும்.
HL கிரையோஜெனிக்ஸில், நாங்கள் ASME, CE மற்றும் ISO தரநிலைகளைத் துல்லியமாகப் பின்பற்றி, இந்த முறைகள் அனைத்தையும் பயன்படுத்துகிறோம். அது ஒருவெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய், ஒருவெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்அல்லது ஒரு மினி டேங்க் ஆகட்டும், எங்கள் ஆலையிலிருந்து வெளியேறும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் கடுமையான கசிவு-இறுக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்து, உலகின் எந்தப் பகுதியிலும் சேவைக்குத் தயாராக உள்ளது.
குறைந்த வெப்பநிலை திரவப் பரிமாற்றத்தில் தவறுகளைப் பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது. யோசித்துப் பாருங்கள்: வெளியே உள்ள காற்று அறை வெப்பநிலையில் இருக்கும்போது, நீங்கள் -196°C வெப்பநிலையில் உள்ள திரவ நைட்ரஜனையோ அல்லது -162°C வெப்பநிலையில் உள்ள LNG-ஐயோ ஒரு குழாய் வழியாகச் செலுத்துகிறீர்கள். வெப்பநிலை வேறுபாடு மிக அதிகம்—250°C-க்கும் அதிகமாக. வெற்றிட அடுக்கில் ஒரு ஊசிமுனைத் துளை திறந்தால்கூட, காற்று உள்ளே நுழைந்துவிடும். திடீரென்று, அந்தக் காற்று மூலக்கூறுகள் சிறிய வெப்பப் பாலங்களாக மாறி, காப்புப் பொருளைச் சேதப்படுத்துகின்றன. வெப்பக் கசிவுகள் திடீரென அதிகரிக்கின்றன, பொருள் வேகமாக ஆவியாகிறது, மேலும் இது அதிக செலவை ஏற்படுத்துகிறது—குறிப்பாகத் தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள LNG முனையங்களில், ஒரே ஒரு ஸ்பூல் பழுதடைந்தாலே ஒவ்வொரு நாளும் ஆயிரக்கணக்கான டாலர் மதிப்புள்ள பொருள் வீணாகிவிடும்.
ஆனால், அபாயங்கள் பணத்தை விட ஆழமானவை. வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட தொட்டிகளில் ஏற்பட்ட உள் கசிவுகள் பேரழிவுக்கு வழிவகுத்த நிகழ்வுகளை ஐரோப்பிய தொழில்துறை வாயுக்கள் சங்கம் பதிவு செய்துள்ளது. இதைக் கற்பனை செய்து பாருங்கள்: ஒரு பற்றவைப்பில் சோர்வு விரிசல் உருவாகிறது, மீக்குளிர் திரவம் வெற்றிடத்திற்குள் கசிகிறது, மேலும் வெளிப்புற உறை மிகவும் குளிர்ச்சியடைந்து நொறுங்கும் தன்மையுடையதாக மாறுகிறது. அது இறுதியாக உடையும்போது, எஃகுத் துண்டுகள் கொடிய சக்தியுடன் வெளியேறுகின்றன. இந்த நிகழ்வுகளின் சங்கிலி எப்போதும் ஒரே மாதிரியாகவும், எப்போதும் ஆபத்தானதாகவும் இருக்கிறது. இந்தப் பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவது என்பது வெறும் ஒரு விரும்பத்தக்க விஷயம் மட்டுமல்ல—அது பாதுகாப்பிற்கு முற்றிலும் அவசியமானதாகும்.
பொருளடக்கம்
1.முறை 1&2: காட்சி ஆய்வு மற்றும் பனி உறைதல் கண்டறிதல்
2.முறை 3: ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி கசிவு சோதனை
3.முறை 4: மீயொலி கசிவு கண்டறிதல்
4.பொறியியல் சவால்: வெற்றிடத்தின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரித்தல்
முறை 1&2: காட்சி ஆய்வு மற்றும் பனி உறைதல் கண்டறிதல்
மிகவும் அடிப்படையான மற்றும் நம்பகமான கண்டறியும் முறைக்கு ஆடம்பரமான உபகரணங்கள் தேவையில்லை—எதைக் கவனிக்க வேண்டும் என்று தெரிந்த திறமையான நபர்கள் இருந்தாலே போதும்.வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்மினி டேங்க் அதன் காப்பு வெற்றிடத்தை இழக்கும்போது, கசிவைச் சுற்றியுள்ள பகுதி வேகமாக குளிர்ச்சி அடைகிறது. காற்றில் உள்ள ஈரப்பதம் தங்கி, உறைந்து, வெளிப்புற உறையில் தெளிவான பனிப் படலங்களை உருவாக்கும் அளவுக்குக் குளிர்ச்சி அடைகிறது. இது, குறிப்பாக அறை வெப்பநிலையில் உள்ள குழாயின் மற்ற பகுதியுடன் ஒப்பிடும்போது, எளிதில் தனித்துத் தெரியும்.
எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் இயக்குபவர்களுக்கு இந்தக் காட்சி சோதனைகளை வழக்கமாக எப்படிச் செய்வது என்று நாங்கள் எப்போதும் காண்பிக்கிறோம். அவர்கள் பொதுவாகச் சந்தேகிக்கப்படும் பாகங்களான பற்றவைப்புகள், விளிம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் இணைப்புகள் மீது கவனம் செலுத்துகிறார்கள். ஜாக்கெட்டின் வெளிப்புறத்தில், கண்ணுக்குத் தெரியும்படி எந்த திரவக் கசிவும் இல்லாமல், உறைபனி அல்லது பனிக்கட்டியை யாராவது கண்டால், அது ஒரு உடனடி அபாய அறிகுறியாகும். அதாவது, நிறுத்தி, எச்சரிக்கை மணியை ஒலிக்கச் செய்து, ஒரு முழுமையான கண்டறியும் சோதனையைத் தொடங்க வேண்டும். இந்த நேரடியான அணுகுமுறை, பல சம்பவங்கள் தீவிரமடைவதற்கு முன்பே அவற்றைத் தடுத்துள்ளது. இது குறிப்பாக ஐரோப்பிய தொழில்துறை வாயுப் பணிகள் மற்றும் கிழக்கு ஆசிய குறைக்கடத்தி ஆலைகளில் மிகவும் பொதுவானது, அங்கு தொடர்ச்சியான LN₂ விநியோகம் என்பது சமரசம் செய்ய முடியாத ஒன்றாகும்.
நிலையான அழுத்த உயர்வு சோதனையானது, ஒரு கிரையோஜெனிக் அமைப்பிற்குள் இருக்கும் வெற்றிடம் நிலைத்திருக்கிறதா என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும், ஆனால் கசிவு எங்குள்ளது என்பதை அது துல்லியமாகக் காட்டாது. இந்தச் செயல்முறை எளிமையானது: வெற்றிட வளையத்தை மூடி, அளவீடு செய்யப்பட்ட வெற்றிடமானியைப் பொருத்தி, காலப்போக்கில் அழுத்தம் எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதைக் கவனிக்கவும்.
வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட வால்வுகள் அல்லது கட்டப் பிரிப்பான்களைப் பொறுத்தவரை, 1×10⁻³ Pa-க்குக் குறைவான அழுத்தத்தில் தொடங்கி, இந்தச் சோதனையை நாங்கள் வழக்கமாக 24 மணி நேரத்திற்கு நடத்துகிறோம். ISO 20486 அல்லது ASTM E1603 நிர்ணயித்துள்ள வரம்பை அழுத்தம் தாண்டினால், உள்ளே இருக்கும் ஏதோவொன்றில் கசிவு இருப்பதற்கோ அல்லது அதிக வாயு வெளியேற்றம் இருப்பதற்கோ அதுவே சான்றாகும். இந்தச் சோதனை 1×10⁻¹² Pa·m³/s வரை மிகத் துல்லியமானது. எனவே, குறிப்பாகக் கடுமையான கசிவுத் தரநிலைகளைக் கொண்ட மத்திய கிழக்கின் ஹைட்ரஜன் திட்டங்களுக்குக் கூட, இது சவாலை எதிர்கொள்ளும் திறன் கொண்டது.
முறை 3: ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி கசிவு சோதனை
வெற்றிட-காப்பிடப்பட்ட அமைப்புகளில் உள்ள கசிவுகளைக் கண்டறிவதற்கும் அளவிடுவதற்கும், ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி கசிவுச் சோதனையே ஒரு சிறந்த தரமாகத் திகழ்கிறது. நாங்கள் ஹீலியத்தை நம்புவதற்கு ஒரு எளிய காரணம் உள்ளது: அதுவே மிகச்சிறிய மந்த வாயு மூலக்கூறு ஆகும். மற்ற வாயுக்களால் அடைய முடியாத நுண்ணிய கசிவுகளின் வழியே இது ஊடுருவிச் செல்கிறது, ஆனாலும் இது ஒருபோதும் உபகரணங்களுடன் வினைபுரிவதில்லை அல்லது குளிர்பதனத் திரவத்தைச் சிதைப்பதில்லை.
இந்த செயல்முறை உண்மையில் செயல்படும் விதம் இதோ. முதலில், மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரை வெற்றிட போர்ட்டில் செருகியபடியே, ஆனுலஸில் ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குகிறோம். பின்னர், ஹீலியத்தை குறுகிய இடைவெளிகளில் பீய்ச்சி அடித்து, பற்றவைப்புகள், விளிம்புகள், இணைப்புகள் மற்றும் இணைப்புப் புள்ளிகள் போன்ற சந்தேகத்திற்குரிய ஒவ்வொரு இடத்திலும் தெளிக்கிறோம்.வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய், நெகிழ்வான குழாய்மற்றும் வால்வு அமைப்புகள். மிகச்சிறிய கசிவு இருந்தாலும், ஹீலியம் அதைக் கண்டுபிடித்துவிடும். அந்த வாயு வெற்றிடத்திற்குள் ஊடுருவும்போது, ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் அதைக் கண்டறிந்து, உடனடியாக எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது.
உள் கசிவுகளுக்கு ஒரு மாறுபட்ட உத்தி தேவைப்படுகிறது. தெளிப்பதற்குப் பதிலாக, நாங்கள் உள் குழாயில் ஹீலியத்தை நிரப்பி, அதை அழுத்தப்படுத்துகிறோம். கண்ணுக்குத் தெரியாத ஒரு சிறு துளை வழியாக வெற்றிட வளையத்திற்குள் ஏதேனும் கசிந்தால், கண்டறியும் கருவி அதன் தடயத்தை உடனடியாகக் கண்டறிந்துவிடும். இந்த "தெளிப்பு" முறைக்கும் "அழுத்தப்படுத்துதல்" சோதனைக்கும் இடையில் மாறி மாறிச் செய்வதன் மூலம், உள்ளேயோ அல்லது வெளியேயோ எந்தப் பாதையையும் நாங்கள் சோதிக்காமல் விடுவதில்லை.
நாங்கள் எப்போதும் ASME தரநிலை V, பிரிவு 10, மற்றும் பின்னிணைப்புகள் IV மற்றும் V ஆகியவற்றின் கடுமையான தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறோம். இந்த அணுகுமுறை, 5×10⁻¹³ mbar·L/s வரையிலான கசிவுகளைக் கண்டறிய எங்களுக்கு உதவுகிறது—இந்த அளவை வேறு சில முறைகளால் மட்டுமே அடைய முடியும்.
முறை 4: மீயொலி கசிவு கண்டறிதல்
குறைந்த வெப்பநிலை அழுத்த அமைப்புகளை விரைவாகச் சோதிப்பதில், ஹீலியம் சோதனையுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு சிறந்த கருவியாக மீயொலி கண்டறிதல் விளங்குகிறது. ஒரு அழுத்த அமைப்பில் இருந்து வெளியேறும் வாயு, கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தின் காரணமாக மீயொலி ஒலி உமிழ்வுகளை உருவாக்குகிறது. எனவே, கையடக்க மீயொலி கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தி, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அமைப்பின் செயல்பாடுகளுக்கு இடையூறு செய்யாமல், குழாய்களிலும், வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வுக் குழாய்கள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலைக் குழாய்கள் போன்ற சிக்கலான அமைப்புகளிலும்கூட கசிவுகளைக் கண்டறிய முடியும்.
LNG வசதிகள் அல்லது தொழில்துறை எரிவாயு ஆலைகள் போன்ற, தொடர்ச்சியான செயல்பாடு தேவைப்படும் அமைப்புகளில் ஏற்படும் கசிவுகளைக் கண்டறியும்போது இந்த நுட்பம் குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாகிறது. கசிவு ஏற்பட்ட இடத்திலிருந்து 50 அடி தூரம் வரை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் அந்த அமைப்பில் கசிவின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறிய முடியும். இதனால், இது ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியை விட வேகமான, ஆனால் குறைந்த உணர்திறன் கொண்ட ஒரு சோதனையாக அமைகிறது.
இருப்பினும், கசிவைக் கண்டறிவது மட்டுமே முழுமையான செயல்முறை அல்ல – எந்தவொரு கசிவையும் தடுப்பதே பொறியியலின் நோக்கமாகும். எச்.எல். கிரையோஜெனிக்ஸ்வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்மேலும், மினி டேங்க் வடிவமைப்புகளில் வெற்றிடச் சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கும் நோக்கில் பல முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் அடங்கியுள்ளன.
HL கிரையோஜெனிக்ஸின் வெற்றிட அமைப்புகளின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால்,டைனமிக் வெற்றிட பம்ப் அமைப்புஇது, உபகரணச் செயல்பாட்டின் அனைத்துக் காலகட்டங்களிலும் வெற்றிடத்தின் ஒருமைப்பாட்டுப் பராமரிப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. உள்ளகப் பொருட்களிலிருந்து வாயுக்கள் வெளியேறுவதால் படிப்படியாக வெற்றிடச் சிதைவைச் சந்திக்கும் பாரம்பரிய வெற்றிட அமைப்புகளுக்கு மாறாக, எங்கள் அமைப்பு வளையத்திலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் சுவடு வாயுக்களைத் தொடர்ச்சியாக அகற்றி, 1×10⁻³ Pa-க்கும் குறைவான வெற்றிடக் காப்புத் திறனைப் பாதுகாக்கிறது. இந்த இயங்குநிலைப் பராமரிப்பு உபகரணத்தின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கிறது.
சரியான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் இன்றியமையாதது. நாங்கள் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை (304L மற்றும் 316L) மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம், இவை -269°C என்ற மிகக்குறைந்த வெப்பநிலையிலும் உறுதித்தன்மையையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் உறுதி செய்கின்றன. எங்களின் அனைத்து பற்றவைப்புகளும் ASME பிரிவு IX தேவைகளுக்கு இணங்க செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வெற்றிடச் சோதனைக்கு முன்பு அவற்றுள் ஒவ்வொன்றும் ரேடியோகிராஃபிக் அல்லது சாய ஊடுருவல் பரிசோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. எங்கள் தயாரிப்புகள் ASME, CE மற்றும் ISO சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளன, இது எந்தவொரு நாட்டின் தரநிலையின்படியும் தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் திறனை அளிக்கிறது – அது ஐரோப்பிய சந்தைகளுக்கான PED இணக்கமாக இருந்தாலும் சரி, அமெரிக்க LNG முனையங்களுக்கான ASME B31.3 ஆக இருந்தாலும் சரி, அல்லது சீனத் தொழில்துறை வாயுக்களுக்கான GB/T 18442 ஆக இருந்தாலும் சரி.
முடிவு
தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள ஒரு LNG மறுவாயுவாக்கல் முனையத்தில் சமீபத்தில் நடந்த ஒரு திட்டத்தை எடுத்துக்கொள்வோம். அங்கு 200 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளம் இருந்தது.வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்பல வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட வால்வு அமைப்புகள் மற்றும் பலவெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்கப்பலிலிருந்து கரைக்கு மாற்றுவதற்காக இணைப்புகள் நிறுவப்பட வேண்டியிருந்தது. தளத்திற்கு உபகரணங்கள் கொண்டு செல்லப்படுவதற்கு முன்பு, எங்கள் பட்டறையிலேயே அனைத்து பற்றவைப்புகள் மற்றும் இணைப்புகளையும் ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானி மூலம் சோதனை செய்வதே, எங்கள் கசிவு கண்டறியும் வழிமுறையின் முதல் படியாக இருந்தது.
இரண்டாவது கட்டமாக, ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் சோதனை மற்றும் மீயொலி சோதனை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி கூடுதல் களச் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன. பிந்தைய சோதனையின் போது, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், முன்னரே கண்ணால் சரிபார்க்கப்பட்ட ஒரு ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பிலிருந்து ஒரு அசாதாரணமான ஒலி சமிக்ஞையைக் கண்டறிந்தனர். ஹீலியம் சோதனையில், 1×10⁻⁸ mbar·L/s-க்கும் குறைவான கசிவு இருப்பது தெரியவந்தது. இது, அடுத்த சில மாத காலப் பணியின் போது வெற்றிடக் காப்புத் திறனைக் குறைக்கும். ஃபிளேன்ஜ் சீலைச் சரிசெய்து, சோதனைகளை மீண்டும் செய்த பிறகு, கசிவு இல்லாத நிலை வெற்றிகரமாகச் சரிபார்க்கப்பட்டது. இப்போது, அந்த முனையம் எந்தவித வெற்றிடச் சிதைவும் இன்றி, மூன்று ஆண்டுகளாகத் தொடர்ந்து இயங்கி வருகிறது.
எனவே, வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட குழாய்களில் ஏற்படும் கசிவைக் கண்டறிவது என்பது ஒரே ஒரு தொழில்நுட்பம் அல்ல, மாறாகக் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல், அழுத்த உயர்வுச் சோதனை, ஹீலியம் நிறை நிறமாலைமானிச் சோதனை மற்றும் மீயொலிப் பரிசோதனை ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு சிக்கலான பொறியியல் செயல்முறையாகும்.
இந்தச் சோதனை நுட்பங்கள் அனைத்தும் HL கிரையோஜெனிக்ஸின் தர உறுதி நடைமுறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன, எனவே ஒவ்வொருவெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய், வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட வால்வுவெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கட்டப் பிரிப்பான்எங்களால் வழங்கப்படும் கிரையோஜெனிக் அமைப்புகள் மிக உயர்ந்த சர்வதேசத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. தென்கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள ஒரு LNG முனையம் முதல் கிழக்கு ஆசியாவில் உள்ள ஒரு குறைக்கடத்தி ஆலை வரை, ஐரோப்பாவில் உள்ள ஒரு தொழில்துறை வாயுக்கள் ஆலை முதல் மத்திய கிழக்கில் உள்ள ஒரு ஹைட்ரஜன் ஆலை வரை—உங்களிடம் எந்தத் திட்டம் இருந்தாலும், கசிவு இல்லாத மற்றும் உயர்தரமான கிரையோஜெனிக் அமைப்புகளை உங்களுக்கு வழங்குவதற்குத் தேவையான நிபுணத்துவமும் தகுதிகளும் (ASME, CE, மற்றும் ISO) எங்கள் பொறியாளர்களிடம் இருக்கும்.
இப்போதே HL கிரையோஜெனிக்ஸைத் தொடர்புகொண்டு, உங்கள் திட்டத்திற்கு கசிவு கண்டறிதல் தொடர்பாக என்ன தேவை என்பதை எங்களுக்குத் தெரியப்படுத்துங்கள். எங்கள் பொறியியல் குழு, உங்கள் கிரையோஜெனிக் அமைப்புக்கெனத் தேவையான கசிவு சோதனை நெறிமுறையை உருவாக்கும்!
●அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1992 முதல், HL கிரையோஜெனிக்ஸ் நிறுவனம், பல்வேறு வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்புகள் மற்றும் அது தொடர்பான துணை உபகரணங்களை வடிவமைத்துத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. நாங்கள் ASME, CE, மற்றும் ISO 9001 சான்றிதழ்களைப் பெற்றுள்ளோம், மேலும் பல புகழ்பெற்ற சர்வதேச நிறுவனங்களுக்குத் தயாரிப்புகளையும் சேவைகளையும் வழங்கியுள்ளோம். எங்கள் குழு நேர்மையானது, பொறுப்புள்ளது, மேலும் நாங்கள் மேற்கொள்ளும் ஒவ்வொரு திட்டத்திலும் சிறந்து விளங்குவதில் அர்ப்பணிப்புடன் உள்ளது.
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட/உறையிடப்பட்ட குழாய்
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட/உறையிடப்பட்ட நெகிழ்வான குழாய்
கட்டப் பிரிப்பான் / நீராவி வெளியேற்றி
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட (காற்றழுத்த) அடைப்பு வால்வு
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட சரிபார்ப்பு வால்வு
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு
குளிர் பெட்டிகள் மற்றும் கொள்கலன்களுக்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட இணைப்பிகள்
MBE திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டும் அமைப்புகள்
VI குழாய்கள் தொடர்பான பிற குளிரூட்டல் ஆதரவு உபகரணங்கள் — பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுக்கள், திரவ மட்ட அளவிகள், வெப்பமானிகள், அழுத்த அளவிகள், வெற்றிட அளவிகள் மற்றும் மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும், ஆனால் இவை மட்டுமே அல்ல.
ஒற்றை அலகுகள் முதல் பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் வரை, எந்த அளவிலான ஆர்டர்களையும் ஏற்றுக்கொள்வதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சி அடைகிறோம்.
HL கிரையோஜெனிக்ஸின் வெற்றிடக் காப்பிடப்பட்ட குழாய் (VIP), எங்களின் தரநிலையாக ASME B31.3 அழுத்தக் குழாய் அமைப்புக் குறியீட்டின்படி தயாரிக்கப்படுகிறது.
HL கிரையோஜெனிக்ஸ் ஒரு சிறப்பு வாய்ந்த வெற்றிட உபகரண உற்பத்தியாளர் ஆகும். நாங்கள் அனைத்து மூலப்பொருட்களையும் தகுதிவாய்ந்த விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து மட்டுமே பெறுகிறோம். வாடிக்கையாளர்கள் கோரும் குறிப்பிட்ட தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களை எங்களால் கொள்முதல் செய்ய முடியும். எங்களின் வழக்கமான மூலப்பொருள் தேர்வில், அமில ஊறவைத்தல், இயந்திர மெருகூட்டல், பிரகாசமான பதப்படுத்தல் மற்றும் மின் மெருகூட்டல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுடன் கூடிய ASTM/ASME 300 துருப்பிடிக்காத எஃகு அடங்கும்.
உள் குழாயின் அளவு மற்றும் வடிவமைப்பு அழுத்தம் ஆகியவை வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளரால் வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்பட்டாலன்றி, வெளிக்குழாயின் அளவு HL கிரையோஜெனிக்ஸின் தரநிலை விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுகிறது.
வழக்கமான குழாய் காப்புடன் ஒப்பிடுகையில், நிலையான வெற்றிட அமைப்பு சிறந்த வெப்பக் காப்பை வழங்கி, வாடிக்கையாளர்களுக்கான வாயுவாக்கல் இழப்புகளைக் குறைக்கிறது. மேலும், இது ஒரு டைனமிக் VI அமைப்பை விட செலவு குறைந்ததாக இருப்பதால், திட்டங்களுக்குத் தேவைப்படும் ஆரம்ப முதலீட்டையும் குறைக்கிறது.
●தொடர்புடைய பதிவுகள்
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-29-2026