இந்த அமைப்பு முக்கியமாக எஃகு தயாரிப்பு நிறுவனத்தில் எஃகு தயாரிப்பிற்கு ஆக்ஸிஜனையும், ஃபோர்ஜிங் நிறுவனத்தில் எரிவாயு வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜனையும் வழங்குகிறது. பிந்தையது குறைவான ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் புறக்கணிக்கப்படலாம். எஃகு தயாரிப்பு நிறுவனத்தின் முக்கிய ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு உபகரணங்கள் இரண்டு மின்சார வில் உலைகள் மற்றும் இரண்டு சுத்திகரிப்பு உலைகள் ஆகும், அவை இடைவிடாது ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துகின்றன. புள்ளிவிவரங்களின்படி, எஃகு தயாரிப்பின் உச்சத்தில், அதிகபட்ச ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு ≥ 2000 m3 / h, அதிகபட்ச ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு காலம் மற்றும் உலைக்கு முன்னால் உள்ள டைனமிக் ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் ≥ 2000 m³ / h ஆக இருக்க வேண்டும்.

அமைப்பின் வகை தேர்வுக்கு, திரவ ஆக்ஸிஜன் திறன் மற்றும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகபட்ச ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் ஆகிய இரண்டு முக்கிய அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். பகுத்தறிவு, சிக்கனம், நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனையின் அடிப்படையில், அமைப்பின் திரவ ஆக்ஸிஜன் திறன் 50 m³ ஆகவும், அதிகபட்ச ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் 3000 m³ / h ஆகவும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. எனவே, முழு அமைப்பின் செயல்முறை மற்றும் கலவை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் அசல் உபகரணங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில் அமைப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

1. திரவ ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பு தொட்டி

திரவ ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பு தொட்டி திரவ ஆக்ஸிஜனை - 183 இல் சேமிக்கிறது.℃ (எண்)மேலும் முழு அமைப்பின் வாயு மூலமாகும். இந்த அமைப்பு செங்குத்து இரட்டை அடுக்கு வெற்றிட தூள் காப்பு வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சிறிய தரை பரப்பளவு மற்றும் நல்ல காப்பு செயல்திறன் கொண்டது. சேமிப்பு தொட்டியின் வடிவமைப்பு அழுத்தம், பயனுள்ள அளவு 50 m³, சாதாரண வேலை அழுத்தம் - மற்றும் வேலை செய்யும் திரவ நிலை 10 m³-40 m³. சேமிப்பு தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள திரவ நிரப்புதல் துறைமுகம் ஆன்-போர்டு நிரப்புதல் தரநிலையின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் திரவ ஆக்ஸிஜன் வெளிப்புற தொட்டி டிரக் மூலம் நிரப்பப்படுகிறது.

2. திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்ப்

திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்ப் சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள திரவ ஆக்ஸிஜனை அழுத்தி கார்பூரேட்டருக்கு அனுப்புகிறது. இது அமைப்பில் உள்ள ஒரே மின் அலகு. அமைப்பின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், எந்த நேரத்திலும் தொடங்குவதற்கும் நிறுத்துவதற்கும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், இரண்டு ஒத்த திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்புகள் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒன்று பயன்பாட்டிற்கும் மற்றொன்று காத்திருப்புக்கும்.. திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்ப் கிடைமட்ட பிஸ்டன் கிரையோஜெனிக் பம்பை சிறிய ஓட்டம் மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ஏற்றுக்கொள்கிறது, 2000-4000 L/h வேலை ஓட்டம் மற்றும் அவுட்லெட் அழுத்தம், பம்பின் வேலை அதிர்வெண்ணை ஆக்ஸிஜன் தேவைக்கு ஏற்ப நிகழ்நேரத்தில் அமைக்கலாம், மேலும் பம்ப் அவுட்லெட்டில் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அமைப்பின் ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்தை சரிசெய்யலாம்.

3. ஆவியாக்கி

இந்த ஆவியாக்கி, காற்று குளியல் ஆவியாக்கியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது காற்று வெப்பநிலை ஆவியாக்கி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு நட்சத்திர துடுப்பு குழாய் அமைப்பாகும். திரவ ஆக்ஸிஜன் காற்றின் இயற்கையான வெப்பச்சலன வெப்பமாக்கல் மூலம் சாதாரண வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனாக ஆவியாக்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு இரண்டு ஆவியாக்கிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. பொதுவாக, ஒரு ஆவியாக்கி பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது மற்றும் ஒரு ஆவியாக்கியின் ஆவியாக்கும் திறன் போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​போதுமான ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக இரண்டு ஆவியாக்கிகளையும் ஒரே நேரத்தில் மாற்றலாம் அல்லது பயன்படுத்தலாம்.

4. காற்று சேமிப்பு தொட்டி

காற்று சேமிப்பு தொட்டி ஆவியாக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனை அமைப்பின் சேமிப்பு மற்றும் தாங்கல் சாதனமாக சேமித்து வைக்கிறது, இது உடனடி ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்தை நிரப்பி, ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் தாக்கத்தைத் தவிர்க்க அமைப்பின் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்பு எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டி மற்றும் பிரதான ஆக்ஸிஜன் விநியோக குழாய் ஆகியவற்றை காத்திருப்பு ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி அமைப்புடன் பகிர்ந்து கொள்கிறது, இது அசல் உபகரணங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்துகிறது. எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டியின் அதிகபட்ச எரிவாயு சேமிப்பு அழுத்தம் மற்றும் அதிகபட்ச எரிவாயு சேமிப்பு திறன் 250 m³ ஆகும். காற்று விநியோக ஓட்டத்தை அதிகரிக்க, கார்பூரேட்டரிலிருந்து காற்று சேமிப்பு தொட்டிக்கு பிரதான ஆக்ஸிஜன் விநியோக குழாயின் விட்டம் DN65 இலிருந்து DN100 ஆக மாற்றப்படுகிறது, இது அமைப்பின் போதுமான ஆக்ஸிஜன் விநியோக திறனை உறுதி செய்கிறது.

5. அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனம்

இந்த அமைப்பில் இரண்டு செட் அழுத்த ஒழுங்குமுறை சாதனங்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன. முதல் தொகுப்பு திரவ ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பு தொட்டியின் அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் சாதனமாகும். திரவ ஆக்ஸிஜனின் ஒரு சிறிய பகுதி சேமிப்பு தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஒரு சிறிய கார்பூரேட்டரால் ஆவியாக்கப்பட்டு சேமிப்பு தொட்டியின் மேல் பகுதி வழியாக சேமிப்பு தொட்டியில் உள்ள வாயு கட்ட பகுதிக்குள் நுழைகிறது. திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்பின் திரும்பும் குழாய், சேமிப்பு தொட்டியின் வேலை அழுத்தத்தை சரிசெய்யவும் திரவ வெளியேற்ற சூழலை மேம்படுத்தவும், வாயு-திரவ கலவையின் ஒரு பகுதியை சேமிப்பு தொட்டிக்குத் திருப்பி அனுப்புகிறது. இரண்டாவது தொகுப்பு ஆக்ஸிஜன் விநியோக அழுத்த ஒழுங்குமுறை சாதனம் ஆகும், இது ஆக்ஸிஜனுக்கு ஏற்ப பிரதான ஆக்ஸிஜன் விநியோக குழாயில் உள்ள அழுத்தத்தை சரிசெய்ய அசல் எரிவாயு சேமிப்பு தொட்டியின் காற்று வெளியேற்றத்தில் உள்ள அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வைப் பயன்படுத்துகிறது.en தேவை.

6.பாதுகாப்பு சாதனம்

திரவ ஆக்ஸிஜன் விநியோக அமைப்பு பல பாதுகாப்பு சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. சேமிப்பு தொட்டி அழுத்தம் மற்றும் திரவ நிலை குறிகாட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் திரவ ஆக்ஸிஜன் பம்பின் அவுட்லெட் பைப்லைன், ஆபரேட்டர் எந்த நேரத்திலும் அமைப்பின் நிலையை கண்காணிக்க வசதியாக அழுத்த குறிகாட்டிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கார்பூரேட்டரிலிருந்து காற்று சேமிப்பு தொட்டி வரையிலான இடைநிலை பைப்லைனில் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த உணரிகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை அமைப்பின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சமிக்ஞைகளை மீண்டும் ஊட்டி, அமைப்பு கட்டுப்பாட்டில் பங்கேற்க முடியும். ஆக்ஸிஜன் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விபத்துகளைத் தடுக்க அமைப்பு தானாகவே நின்றுவிடும். அமைப்பின் ஒவ்வொரு பைப்லைனிலும் பாதுகாப்பு வால்வு, காற்றோட்ட வால்வு, காசோலை வால்வு போன்றவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது அமைப்பின் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை திறம்பட உறுதி செய்கிறது.