கிரையோஜெனிக் வெட்டுதல் என்பது திரவ நைட்ரஜன், திரவ கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் குளிர்ந்த காற்று தெளிப்பு போன்ற கிரையோஜெனிக் திரவத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும், இதன் விளைவாக உள்ளூர் கிரையோஜெனிக் அல்லது அல்ட்ரா-கிரையோஜெனிக் நிலையின் வெட்டு பகுதி, பணியிடத்தின் கிரையோஜெனிக் பிரிட்ட்லெஸைப் பயன்படுத்துகிறது கிரையோஜெனிக் நிலைமைகளின் கீழ், பணியிட வெட்டும் இயந்திரத்தன்மை, கருவி வாழ்க்கை மற்றும் பணியிட மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தவும். குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் வேறுபாட்டின்படி, கிரையோஜெனிக் வெட்டுதல் குளிர் காற்று வெட்டுதல் மற்றும் திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டல் வெட்டுதல் என பிரிக்கப்படலாம். கிரையோஜெனிக் குளிர் காற்று வெட்டும் முறை -20 ℃ ~ -30 ℃ (அல்லது குறைந்த) கிரையோஜெனிக் காற்றோட்டத்தை கருவி நுனியின் செயலாக்க பகுதிக்கு தெளிப்பதன் மூலம், மற்றும் சுவடு தாவர மசகு எண்ணெய் (ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10 ~ 20 மீ 1) உடன் கலக்கப்படுகிறது, இதனால் விளையாட குளிரூட்டல், சிப் அகற்றுதல், உயவு. பாரம்பரிய வெட்டுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிரையோஜெனிக் குளிரூட்டல் வெட்டு செயலாக்க இணக்கத்தை மேம்படுத்தலாம், பணியிட மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம், மேலும் சுற்றுச்சூழலுக்கு மாசு எதுவும் இல்லை. ஜப்பான் யசுதா தொழில் நிறுவனம் மோட்டார் தண்டு மற்றும் கட்டர் தண்டு நடுவில் செருகப்பட்ட அடிபயாடிக் காற்று குழாயின் தளவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் நேரடியாக -30 of இன் கிரையோஜெனிக் குளிர் காற்றைப் பயன்படுத்தி பிளேடுக்கு வழிவகுக்கிறது .இந்த ஏற்பாடு வெட்டு நிலைமைகளை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் குளிர்ந்த காற்று வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தை செயல்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும். கசுஹிகோ யோகோகாவா திருப்பம் மற்றும் அரைப்பதில் குளிர்ந்த காற்று குளிரூட்டல் குறித்து ஆராய்ச்சி நடத்தினார். அரைக்கும் சோதனையில், சக்தியை ஒப்பிட்டுப் பார்க்க நீர் அடிப்படை வெட்டும் திரவம், சாதாரண வெப்பநிலை காற்று (+10 ℃) மற்றும் குளிர் காற்று (-30 ℃) ஆகியவை பயன்படுத்தப்பட்டன. குளிர் காற்று பயன்படுத்தப்பட்டபோது கருவி ஆயுள் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டதாக முடிவுகள் காண்பித்தன. திருப்புமுனை சோதனையில், குளிர்ந்த காற்றின் கருவி உடைகள் (-20 ℃) ​​சாதாரண காற்றை (+20 ℃) ​​விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது.

திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டும் வெட்டுதல் இரண்டு முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒன்று, திரவ நைட்ரஜனை வெட்டுவது போன்ற வெட்டும் பகுதிக்கு நேரடியாக தெளிக்க பாட்டில் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது. மற்றொன்று வெப்பத்தின் கீழ் திரவ நைட்ரஜனின் ஆவியாதல் சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கருவி அல்லது பணியிடத்தை மறைமுகமாக குளிர்விக்க வேண்டும். டைட்டானியம் அலாய், உயர் மாங்கனீசு எஃகு, கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு மற்றும் பொருட்களை செயலாக்குவது கடினம். Kpraijurkar H13A கார்பைடு கருவியை ஏற்றுக்கொண்டது மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் மீது கிரையோஜெனிக் வெட்டு சோதனைகளை மேற்கொள்ள திரவ நைட்ரஜன் சுழற்சி குளிரூட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தியது. பாரம்பரிய வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கருவி உடைகள் வெளிப்படையாக அகற்றப்பட்டன, வெட்டல் வெப்பநிலை 30%குறைக்கப்பட்டது, மற்றும் பணியிட மேற்பரப்பு எந்திரத்தின் தரம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டது. வான் குவாங்மின் உயர் மாங்கனீசு எஃகு மீது கிரையோஜெனிக் வெட்டு சோதனைகளை மேற்கொள்ள மறைமுக குளிரூட்டும் முறையை ஏற்றுக்கொண்டார், மேலும் முடிவுகள் கருத்து தெரிவிக்கப்படுகின்றன. கிரையோஜெனிக் மீது உயர் மாங்கனீசு எஃகு செயலாக்க மறைமுக குளிரூட்டும் முறையை ஏற்றுக்கொள்ளும்போது, ​​கருவி சக்தி நீக்கப்படுகிறது, கருவி உடைகள் குறைக்கப்படுகின்றன, வேலை கடினப்படுத்தும் அறிகுறிகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு தரமும் மேம்படுத்தப்படுகிறது. வாங் லியான்பெங் மற்றும் பலர். சி.என்.சி இயந்திர கருவிகளில் தணிக்கப்பட்ட எஃகு 45 இன் குறைந்த வெப்பநிலை இயந்திரத்தில் திரவ நைட்ரஜன் தெளிக்கும் முறையை ஏற்றுக்கொண்டது, மேலும் சோதனை முடிவுகள் குறித்து கருத்து தெரிவித்தது. தணிக்கப்பட்ட எஃகு 45 இன் குறைந்த வெப்பநிலை இயந்திரத்தில் திரவ நைட்ரஜன் தெளித்தல் முறையை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் கருவி ஆயுள் மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்.

திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டும் செயலாக்க நிலையில், வளைக்கும் வலிமையை இணைக்க கார்பைடு பொருள், எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வலிமை, வெப்பநிலையுடன் கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, எனவே திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டலில் சிமென்ட் கார்பைடு வெட்டும் கருவி பொருள் சிறந்த வெட்டு செயல்திறனை இணைக்கக்கூடும், அறை வெப்பநிலையைப் போலவே, அதன் செயல்திறன் பிணைப்பு கட்டத்தின் எண்ணிக்கையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிவேக எஃகு, கிரையோஜெனிக் மூலம், கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தாக்க வலிமை குறைவாக உள்ளது, ஆனால் ஒட்டுமொத்தமாக சிறந்த வெட்டு செயல்திறனை இணைக்க முடியும். அதன் வெட்டு இயந்திரத்தின் கிரையோஜெனிக் முன்னேற்றத்தில் அவர் சில பொருட்களில் ஒரு ஆய்வைக் கொண்டிருந்தார், குறைந்த கார்பன் எஃகு AISLL010, உயர் கார்பன் ஸ்டீல் AISL070, எஃகு AISIE52100, டைட்டானியம் அலாய் TI-6A 1-4V, வார்ப்பு அலுமினிய அலாய் A390 ஐந்து பொருட்கள், செயல்படுத்தல் ஆராய்ச்சி மற்றும் மதிப்பீட்டின்: கிரையோஜெனிக் சிறந்த பிரிட்ட்லெஸ் காரணமாக, விரும்பிய எந்திர முடிவுகளை கிரையோஜெனிக் வெட்டு மூலம் பெறலாம். அதிக கார்பன் எஃகு மற்றும் தாங்கி எஃகு, வெட்டு மண்டலம் மற்றும் கருவி உடைகள் வீதத்தின் வெப்பநிலை உயர்வு திரவ நைட்ரஜன் குளிரூட்டலால் கட்டுப்படுத்தப்படலாம். கட்டிங் காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய், கிரையோஜெனிக் குளிரூட்டலின் பயன்பாடு சிலிக்கான் கட்ட சிராய்ப்பு உடைகள் திறனுக்கு கருவி கடினத்தன்மை மற்றும் கருவி எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்கத்தில், அதே நேரத்தில் கிரையோஜெனிக் குளிரூட்டும் கருவி மற்றும் பணிப்பகுதி, பயனுள்ள குறைந்த வெட்டு வெப்பநிலையை அகற்றவும் டைட்டானியம் மற்றும் கருவி பொருள் இடையே வேதியியல் தொடர்பு.