பரிமாற்றத்தில் ஒரு நிலையற்ற செயல்முறை

கிரையோஜெனிக் திரவ குழாய் பரிமாற்றத்தின் செயல்பாட்டில், கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் சிறப்பு பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை செயல்பாடு நிலையான நிலையை நிறுவுவதற்கு முன்னர் மாற்றம் நிலையில் உள்ள சாதாரண வெப்பநிலை திரவத்திலிருந்து வேறுபட்ட நிலையற்ற செயல்முறைகளை ஏற்படுத்தும். நிலையற்ற செயல்முறை சாதனங்களுக்கு பெரும் மாறும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது கட்டமைப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எடுத்துக்காட்டாக, யுனைடெட் ஸ்டேட்ஸில் சனி வி போக்குவரத்து ராக்கெட்டின் திரவ ஆக்ஸிஜன் நிரப்புதல் அமைப்பு ஒரு முறை வால்வு திறக்கப்பட்டபோது நிலையற்ற செயல்முறையின் தாக்கம் காரணமாக உட்செலுத்துதல் கோட்டின் சிதைவை ஏற்படுத்தியது. கூடுதலாக, நிலையற்ற செயல்முறை மற்ற துணை உபகரணங்களின் சேதத்தை ஏற்படுத்தியது (வால்வுகள், பெல்லோஸ் போன்றவை) மிகவும் பொதுவானது. கிரையோஜெனிக் திரவ குழாய் பரிமாற்றத்தின் செயல்பாட்டில் உள்ள நிலையற்ற செயல்முறை முக்கியமாக குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்புதல், வடிகால் குழாயில் திரவத்தை இடைப்பட்ட வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு நிரப்புதல் மற்றும் முன் காற்று அறையை உருவாக்கிய வால்வைத் திறக்கும்போது நிலையற்ற செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும். இந்த நிலையற்ற செயல்முறைகள் பொதுவானவை என்னவென்றால், அவற்றின் சாராம்சம் கிரையோஜெனிக் திரவத்தால் நீராவி குழியை நிரப்புவதாகும், இது இரண்டு கட்ட இடைமுகத்தில் கடுமையான வெப்பம் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக கணினி அளவுருக்களின் கூர்மையான ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன. வடிகால் குழாயிலிருந்து திரவத்தை இடைப்பட்ட வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு நிரப்புதல் செயல்முறை முன்பக்கத்தில் காற்று அறையை உருவாக்கிய வால்வைத் திறக்கும்போது நிலையற்ற செயல்முறைக்கு ஒத்ததாக இருப்பதால், பின்வருவது குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்பப்படும்போது நிலையற்ற செயல்முறையை மட்டுமே பகுப்பாய்வு செய்கிறது மற்றும் போது திறந்த வால்வு திறக்கப்பட்டுள்ளது.

குருட்டு கிளை குழாய்களை நிரப்புவதற்கான நிலையற்ற செயல்முறை

கணினி பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்ள, முக்கிய தெரிவிக்கும் குழாய்க்கு கூடுதலாக, சில துணை கிளை குழாய்கள் குழாய் அமைப்பில் பொருத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, கணினியில் உள்ள பாதுகாப்பு வால்வு, வெளியேற்ற வால்வு மற்றும் பிற வால்வுகள் தொடர்புடைய கிளை குழாய்களை அறிமுகப்படுத்தும். இந்த கிளைகள் செயல்படாதபோது, ​​குழாய் அமைப்புக்கு குருட்டு கிளைகள் உருவாகின்றன. சுற்றியுள்ள சூழலால் குழாய்த்திட்டத்தின் வெப்ப படையெடுப்பு தவிர்க்க முடியாமல் குருட்டுக் குழாயில் நீராவி குழிகள் இருப்பதற்கு வழிவகுக்கும் (சில சந்தர்ப்பங்களில், வெளி உலகத்திலிருந்து கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் வெப்ப படையெடுப்பைக் குறைக்க நீராவி குழிகள் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன “). மாற்றம் நிலையில், வால்வு சரிசெய்தல் மற்றும் பிற காரணங்களால் குழாய்த்திட்டத்தில் அழுத்தம் உயரும். அழுத்தம் வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவமானது நீராவி அறையை நிரப்பும். வாயு அறையின் நிரப்புதல் செயல்பாட்டில், வெப்பத்தின் காரணமாக கிரையோஜெனிக் திரவத்தின் ஆவியாதல் மூலம் உருவாக்கப்படும் நீராவி திரவத்தை மாற்றுவதற்கு போதுமானதாக இல்லை என்றால், திரவம் எப்போதும் வாயு அறையை நிரப்பும். இறுதியாக, காற்றுக் குழியை நிரப்பிய பிறகு, குருட்டு குழாய் முத்திரையில் விரைவான பிரேக்கிங் நிலை உருவாகிறது, இது முத்திரையின் அருகே கூர்மையான அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது

குருட்டு குழாயின் நிரப்புதல் செயல்முறை மூன்று நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் கட்டத்தில், அழுத்தம் சீரான வரை அழுத்தம் வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் அதிகபட்ச நிரப்புதல் வேகத்தை அடைய திரவம் இயக்கப்படுகிறது. இரண்டாவது கட்டத்தில், மந்தநிலை காரணமாக, திரவம் தொடர்ந்து முன்னோக்கி நிரப்புகிறது. இந்த நேரத்தில், தலைகீழ் அழுத்தம் வேறுபாடு (வாயு அறையில் உள்ள அழுத்தம் நிரப்புதல் செயல்முறையுடன் அதிகரிக்கிறது) திரவத்தை மெதுவாக்கும். மூன்றாவது கட்டம் விரைவான பிரேக்கிங் நிலை, இதில் அழுத்தம் தாக்கம் மிகப்பெரியது.

நிரப்புதல் வேகத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் காற்று குழியின் அளவைக் குறைப்பது குருட்டு கிளை குழாயை நிரப்பும்போது உருவாகும் டைனமிக் சுமையை அகற்ற அல்லது கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தலாம். நீண்ட குழாய் அமைப்புக்கு, ஓட்டத்தின் வேகத்தைக் குறைக்க திரவ ஓட்டத்தின் மூலத்தை முன்கூட்டியே சீராக சரிசெய்யலாம், மேலும் வால்வு நீண்ட நேரம் மூடப்பட்டது.

கட்டமைப்பைப் பொறுத்தவரை, குருட்டு கிளை குழாயில் திரவ சுழற்சியை மேம்படுத்த, காற்றுக் குழியின் அளவைக் குறைக்க, குருட்டு கிளை குழாயின் நுழைவாயிலில் உள்ளூர் எதிர்ப்பை அறிமுகப்படுத்த அல்லது குருட்டு கிளை குழாயின் விட்டம் அதிகரிக்க வெவ்வேறு வழிகாட்டும் பகுதிகளைப் பயன்படுத்தலாம் நிரப்புதல் வேகத்தை குறைக்க. கூடுதலாக, பிரெய்ல் குழாயின் நீளம் மற்றும் நிறுவல் நிலை இரண்டாம் நிலை நீர் அதிர்ச்சியில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், எனவே வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு குறித்து கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். குழாய் விட்டம் அதிகரிப்பது டைனமிக் சுமையை குறைக்கும் என்பதற்கான காரணம் பின்வருமாறு தர ரீதியாக விளக்கப்படலாம்: குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்புதலுக்கு, கிளை குழாய் ஓட்டம் பிரதான குழாய் ஓட்டத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, இது தரமான பகுப்பாய்வின் போது ஒரு நிலையான மதிப்பாக கருதப்படுகிறது . கிளை குழாய் விட்டம் அதிகரிப்பது குறுக்கு வெட்டு பகுதியை அதிகரிப்பதற்கு சமம், இது நிரப்புதல் வேகத்தைக் குறைப்பதற்கு சமம், இதனால் சுமைகளைக் குறைப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

வால்வு திறப்பின் நிலையற்ற செயல்முறை

வால்வு மூடப்படும் போது, ​​சூழலில் இருந்து வெப்ப ஊடுருவல், குறிப்பாக வெப்ப பாலம் வழியாக, வால்வுக்கு முன்னால் ஒரு காற்று அறை உருவாக வழிவகுக்கிறது. வால்வு திறக்கப்பட்ட பிறகு, நீராவி மற்றும் திரவம் நகரத் தொடங்குகிறது, ஏனெனில் வாயு ஓட்ட விகிதம் திரவ ஓட்ட விகிதத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், வால்வில் உள்ள நீராவி வெளியேற்றப்பட்ட உடனேயே முழுமையாக திறக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக அழுத்தம், திரவம் விரைவான வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது அழுத்த வேறுபாட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் முன்னோக்கி இயக்கப்படுகிறது, வால்வை முழுமையாகத் திறக்காத திரவம், அது பிரேக்கிங் நிலைமைகளை உருவாக்கும், இந்த நேரத்தில், நீர் தாளமானது நிகழும், இது ஒரு வலுவான டைனமிக் சுமையை உருவாக்குகிறது.

வால்வு திறப்பின் நிலையற்ற செயல்முறையால் உருவாக்கப்படும் டைனமிக் சுமையை அகற்ற அல்லது குறைப்பதற்கான மிகச் சிறந்த வழி, இடமாற்ற நிலையில் வேலை அழுத்தத்தைக் குறைப்பதாகும், இதனால் வாயு அறையை நிரப்பும் வேகத்தைக் குறைப்பதாகும். கூடுதலாக, அதிக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வால்வுகளின் பயன்பாடு, குழாய் பிரிவின் திசையை மாற்றுவது மற்றும் சிறிய விட்டம் சிறப்பு பைபாஸ் பைப்லைனை அறிமுகப்படுத்துவது (வாயு அறையின் அளவைக் குறைக்க) டைனமிக் சுமையைக் குறைப்பதில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். குறிப்பாக, குருட்டு கிளை குழாய் விட்டம் அதிகரிப்பதன் மூலம் குருட்டு கிளை குழாய் நிரப்பப்படும்போது டைனமிக் சுமை குறைப்பிலிருந்து வேறுபட்டது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், வால்வு திறக்கப்படும் போது நிலையற்ற செயல்முறைக்கு, பிரதான குழாய் விட்டம் அதிகரிப்பது சீருடையை குறைப்பதற்கு சமம் குழாய் எதிர்ப்பு, இது நிரப்பப்பட்ட காற்று அறையின் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கும், இதனால் நீர் வேலைநிறுத்த மதிப்பை அதிகரிக்கும்.

எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள்

1992 ஆம் ஆண்டில் நிறுவப்பட்ட எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் எச்.எல் கிரையோஜெனிக் கருவி நிறுவனமான கிரையோஜெனிக் கருவி நிறுவனம், லிமிடெட் உடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பிராண்ட் ஆகும். வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய ஆதரவு கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளன. வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் மற்றும் நெகிழ்வான குழாய் ஆகியவை உயர் வெற்றிடம் மற்றும் பல அடுக்கு பல திரை சிறப்பு காப்பிடப்பட்ட பொருட்களில் கட்டப்பட்டுள்ளன, மேலும் இது மிகவும் கடுமையான தொழில்நுட்ப சிகிச்சைகள் மற்றும் அதிக வெற்றிட சிகிச்சையின் மூலம் செல்கிறது, இது திரவ ஆக்ஸிஜன், திரவ நைட்ரஜனை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது , திரவ ஆர்கான், திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், திரவமாக்கப்பட்ட எத்திலீன் வாயு கால் மற்றும் திரவமாக்கப்பட்ட இயற்கை வாயு எல்.என்.ஜி.

வெற்றிட ஜாக்கெட் குழாய், வெற்றிட ஜாக்கெட் குழாய், வெற்றிட ஜாக்கெட் வால்வு, மற்றும் எச்.எல் கிரையோஜெனிக் கருவி நிறுவனத்தில் கட்ட பிரிப்பான் ஆகியவற்றின் தயாரிப்பு தொடர், இது மிகவும் கடுமையான தொழில்நுட்ப சிகிச்சைகள் வழியாக கடந்து சென்றது, திரவ ஆக்ஸிஜன், திரவ நைட்ரஜன், திரவ ஆர்கான், திரவ ஹைட்ரஜன், திரவ ஹீலியம், கால் மற்றும் எல்.என்.ஜி., மற்றும் இந்த தயாரிப்புகள் கிரையோஜெனிக் சாதனங்களுக்கு (எ.கா. பானம், மருந்தகம், மருத்துவமனை, பயோ பேங்க், ரப்பர், புதிய பொருள் உற்பத்தி ரசாயன பொறியியல், இரும்பு மற்றும் எஃகு மற்றும் அறிவியல் ஆராய்ச்சி போன்றவை.