திரவ நைட்ரஜன் தெரிவிப்பதற்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பின் உற்பத்தி மற்றும் வடிவமைப்பு சப்ளையரின் பொறுப்பாகும். இந்த திட்டத்தைப் பொறுத்தவரை, சப்ளையருக்கு ஆன்-சைட் அளவீட்டுக்கான நிபந்தனைகள் இல்லையென்றால், குழாய் திசை வரைபடங்கள் வீட்டால் வழங்கப்பட வேண்டும். பின்னர் சப்ளையர் திரவ நைட்ரஜன் காட்சிகளுக்கு VI குழாய் முறையை வடிவமைப்பார்.

வரைபடங்கள், உபகரணங்கள் அளவுருக்கள், தள நிலைமைகள், திரவ நைட்ரஜன் பண்புகள் மற்றும் கோரிக்கையாளரால் வழங்கப்பட்ட பிற காரணிகளின்படி அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பாளர்களால் பைப்லைன் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை சப்ளையர் முடிக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பின் உள்ளடக்கத்தில் கணினி பாகங்கள் வகை, உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களின் பொருள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை நிர்ணயித்தல், காப்பு திட்டத்தின் வடிவமைப்பு, முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பிரிவு திட்டம், குழாய் பிரிவுகளுக்கு இடையிலான இணைப்பு வடிவம், உள் குழாய் அடைப்புக்குறி ஆகியவை அடங்கும் .

வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு வடிவமைப்பின் உள்ளடக்கம் பரந்ததாக உள்ளது, இங்கே சில பொதுவான சிக்கல்களில் பயன்பாடுகள் மற்றும் MBE உபகரணங்கள், ஒரு எளிய அரட்டை.

Vi குழாய்

திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டி பொதுவாக HASS பயன்பாடு அல்லது MBE சாதனங்களிலிருந்து நீளமாக இருக்கும். வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் கட்டிட உட்புறத்திற்குள் நுழையும் போது, ​​கட்டிடத்தின் அறை தளவமைப்பு மற்றும் புலக் குழாய் மற்றும் காற்று குழாயின் இருப்பிடத்தின் படி அதை நியாயமான முறையில் தவிர்க்க வேண்டும். எனவே, திரவ நைட்ரஜனை உபகரணங்களுக்கு கொண்டு செல்வது, குறைந்தது நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் குழாய்.

சுருக்கப்பட்ட திரவ நைட்ரஜனில் ஒரு பெரிய அளவு வாயு இருப்பதால், போக்குவரத்து தூரத்துடன், வெற்றிட அடிபயாடிக் குழாய் கூட போக்குவரத்து செயல்பாட்டில் அதிக அளவு நைட்ரஜனை உருவாக்கும். நைட்ரஜன் வெளியேற்றப்படாவிட்டால் அல்லது தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உமிழ்வு மிகக் குறைவாக இருந்தால், அது வாயு எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் திரவ நைட்ரஜனின் மோசமான ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ஓட்ட விகிதத்தில் பெரும் குறைப்பு ஏற்படும்.

ஓட்ட விகிதம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், சாதனங்களின் திரவ நைட்ரஜன் அறையில் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த முடியாது, இது இறுதியில் உபகரணங்கள் அல்லது தயாரிப்பு தரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே, முனைய உபகரணங்கள் (HASS பயன்பாடு அல்லது MBE உபகரணங்கள்) பயன்படுத்தும் திரவ நைட்ரஜனின் அளவைக் கணக்கிட வேண்டியது அவசியம். அதே நேரத்தில், குழாய் நீளம் மற்றும் திசையின்படி குழாய் விவரக்குறிப்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டியில் இருந்து தொடங்கி, வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்/குழாய் பிரதான குழாய் டி.என் 50 (உள் விட்டம் φ50 மிமீ), அதன் கிளை VI குழாய்/குழாய் DN25 (உள் விட்டம் φ25 மிமீ), மற்றும் கிளை குழாய்க்கு இடையில் உள்ள குழாய் மற்றும் முனைய உபகரணங்கள் DN15 (உள் விட்டம் φ15 மிமீ) ஆகும். கட்ட பிரிப்பான், டிகாசர், தானியங்கி வாயு வென்ட், VI/கிரையோஜெனிக் (நியூமேடிக்) ஷட்-ஆஃப் வால்வு, VI நியூமேடிக் ஃப்ளோவை மற்றும் வெற்றிட பம்ப் போன்றவை.

MBE சிறப்பு கட்ட பிரிப்பான்

ஒவ்வொரு MBE சிறப்பு சாதாரண அழுத்த கட்ட பிரிப்பான் பின்வரும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. திரவ நிலை சென்சார் மற்றும் தானியங்கி திரவ நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மூலம் உடனடியாக காட்டப்படும்.

2. அழுத்தம் குறைப்பு செயல்பாடு: பிரிப்பானின் திரவ நுழைவாயில் ஒரு பிரிப்பான் துணை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிரதான குழாயில் 3-4 பட்டியின் திரவ நைட்ரஜன் அழுத்தத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. கட்ட பிரிப்பானுக்குள் நுழையும்போது, ​​அழுத்தத்தை ≤ 1bar ஆக சீராகக் குறைக்கவும்.

3. லிக்கிட் இன்லெட் ஓட்டம் ஒழுங்குமுறை: கட்ட பிரிப்பானுக்குள் ஒரு மிதப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைக்கப்பட்டுள்ளது. திரவ நைட்ரஜன் நுகர்வு அதிகரிக்கும் போது அல்லது குறையும் போது திரவ உட்கொள்ளலின் அளவை தானாக சரிசெய்வதே இதன் செயல்பாடு. இன்லெட் நியூமேடிக் வால்வு திறக்கப்படும்போது, ​​அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தடுக்கும் போது ஒரு பெரிய அளவிலான திரவ நைட்ரஜனின் நுழைவால் ஏற்படும் அழுத்தத்தின் கூர்மையான ஏற்ற இறக்கத்தை குறைப்பதன் நன்மை இது.

4. இடையக செயல்பாடு, பிரிப்பானுக்குள் உள்ள பயனுள்ள அளவு சாதனத்தின் அதிகபட்ச உடனடி ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.

5. தூய்மைப்படுத்தும் அமைப்பு: திரவ நைட்ரஜன் பத்திக்கு முன் பிரிப்பானில் காற்றோட்டம் மற்றும் நீர் நீராவி, மற்றும் திரவ நைட்ரஜன் பத்தியின் பின்னர் பிரிப்பானில் திரவ நைட்ரஜனை வெளியேற்றுதல்.

6. அதிகப்படியான தானியங்கி நிவாரண செயல்பாடு: உபகரணங்கள், ஆரம்பத்தில் திரவ நைட்ரஜன் வழியாக அல்லது சிறப்பு சூழ்நிலைகளில் செல்லும்போது, ​​திரவ நைட்ரஜன் வாயுவாக்கத்தின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது முழு அமைப்பின் உடனடி அதிகப்படியான அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. எங்கள் கட்ட பிரிப்பான் பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பிரிப்பானில் அழுத்தத்தின் ஸ்திரத்தன்மையை மிகவும் திறம்பட உறுதிப்படுத்த முடியும் மற்றும் அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் MBE உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்கலாம்.

7. மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி, திரவ நிலை மற்றும் அழுத்த மதிப்பின் நிகழ்நேர காட்சி, பிரிப்பான் மற்றும் திரவ நைட்ரஜனில் உள்ள திரவ அளவை கட்டுப்பாட்டு உறவின் அளவிற்கு அமைக்கலாம். அதே நேரத்தில். அவசரகாலத்தில், எரிவாயு திரவ பிரிப்பானை திரவ கட்டுப்பாட்டு வால்வில் கையேடு பிரேக்கிங் செய்தல், தள பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க.

HASS பயன்பாடுகளுக்கான மல்டி கோர் டிகாசர்

வெளிப்புற திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டியில் ஒரு பெரிய அளவு நைட்ரஜன் உள்ளது, ஏனெனில் அது சேமித்து அழுத்தத்தின் கீழ் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த அமைப்பில், குழாய் போக்குவரத்து தூரம் நீளமானது, அதிகமான முழங்கைகள் மற்றும் அதிக எதிர்ப்பு உள்ளது, இது திரவ நைட்ரஜனின் ஓரளவு வாயுவாக்கலை ஏற்படுத்தும். தற்போது திரவ நைட்ரஜனைக் கொண்டு செல்வதற்கான சிறந்த வழியாகும், ஆனால் வெப்ப கசிவு தவிர்க்க முடியாதது, இது திரவ நைட்ரஜனின் ஓரளவு வாயுவாக்கலுக்கும் வழிவகுக்கும். மொத்தத்தில், திரவ நைட்ரஜன் ஒரு பெரிய அளவிலான நைட்ரஜனைக் கொண்டுள்ளது, இது வாயு எதிர்ப்பின் தலைமுறைக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக திரவ நைட்ரஜனின் ஓட்டம் மென்மையாக இருக்காது.

வெளியேற்ற சாதனம் அல்லது போதுமான வெளியேற்ற அளவு இல்லாவிட்டால், வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாயில் வெளியேற்ற உபகரணங்கள் வாயு எதிர்ப்பிற்கு வழிவகுக்கும். வாயு எதிர்ப்பு உருவானதும், திரவ நைட்ரஜன் தெரிவிக்கும் திறன் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும்.

எங்கள் நிறுவனத்தால் பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மல்டி கோர் டிகாசர் பிரதான திரவ நைட்ரஜன் குழாயிலிருந்து அதிகபட்ச அளவிற்கு வெளியேற்றப்படுவதை உறுதிசெய்து, வாயு எதிர்ப்பை உருவாக்குவதைத் தடுக்கலாம். மற்றும் மல்டி கோர் டிகாசர் போதுமான உள் அளவைக் கொண்டுள்ளது, இடையக சேமிப்பக தொட்டியின் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும், தீர்வு குழாயின் அதிகபட்ச உடனடி ஓட்டத்தின் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

தனித்துவமான காப்புரிமை பெற்ற மல்டி கோர் அமைப்பு, எங்கள் மற்ற வகை பிரிப்பான்களை விட திறமையான வெளியேற்ற திறன்.

முந்தைய கட்டுரையைத் தொடர்ந்தால், சிப் துறையில் கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகளுக்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் முறைக்கான தீர்வுகளை வடிவமைக்கும்போது சில சிக்கல்கள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

இரண்டு வகையான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு

வெற்றிட இன்சுலேட்டட் குழாய் அமைப்பு இரண்டு வகைகள் உள்ளன: நிலையான VI அமைப்பு மற்றும் டைனமிக் வெற்றிட உந்தி அமைப்பு.

நிலையான VI அமைப்பு என்பது ஒவ்வொரு குழாயையும் தொழிற்சாலையில் தயாரித்த பிறகு, அது உந்தி அலகு மீது குறிப்பிட்ட வெற்றிட பட்டத்திற்கு வெற்றிடமாக உள்ளது மற்றும் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளது. புலம் நிறுவலில் மற்றும் பயன்பாட்டுக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், ஒரு குறிப்பிட்ட கால அவகாசம் தளத்திற்கு மீண்டும் வெளியேற்றப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை.

நிலையான VI அமைப்பின் நன்மை குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள். குழாய் அமைப்பு சேவையில் இருந்ததும், பல ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. இந்த வெற்றிட அமைப்பு அதிக குளிரூட்டும் தேவைகள் மற்றும் ஆன்சைட் பராமரிப்புக்கு திறந்த இடங்கள் தேவையில்லாத அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

நிலையான VI அமைப்பின் தீமை என்னவென்றால், வெற்றிடம் காலத்துடன் குறைகிறது. ஏனெனில் அனைத்து பொருட்களும் எல்லா நேரத்திலும் சுவடு வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன, இது பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. VI குழாயின் ஜாக்கெட்டில் உள்ள பொருள் செயல்முறையால் வெளியிடப்பட்ட வாயுவின் அளவைக் குறைக்கலாம், ஆனால் முற்றிலும் தனிமைப்படுத்த முடியாது. இது சீல் செய்யப்பட்ட வெற்றிட சூழலின் வெற்றிடத்திற்கு வழிவகுக்கும், குறைவாகவும் குறைவாகவும் இருக்கும், வெற்றிட காப்பு குழாய் படிப்படியாக குளிரூட்டும் திறனை பலவீனப்படுத்தும்.

டைனமிக் வெற்றிட உந்தி அமைப்பு என்பது குழாய் தயாரிக்கப்பட்டு உருவான பிறகு, கசிவு கண்டறிதல் செயல்முறைக்கு ஏற்ப குழாய் இன்னும் தொழிற்சாலையில் வெளியேற்றப்படுகிறது, ஆனால் வெற்றிடம் பிரசவத்திற்கு முன் சீல் வைக்கப்படவில்லை. கள நிறுவல் முடிந்ததும், அனைத்து குழாய்களின் வெற்றிட இன்டர்லேயர்களும் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழல்களை ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அலகுகளாக இணைக்க வேண்டும், மேலும் புலத்தில் உள்ள குழாய்களை வெற்றிடமாக்க ஒரு சிறிய பிரத்யேக வெற்றிட பம்ப் பயன்படுத்தப்படும். சிறப்பு வெற்றிட பம்ப் எந்த நேரத்திலும் வெற்றிடத்தை கண்காணிக்க ஒரு தானியங்கி அமைப்பையும், தேவைக்கேற்ப வெற்றிடத்தையும் கொண்டுள்ளது. கணினி 24 மணி நேரமும் இயங்கும்.

டைனமிக் வெற்றிட உந்தி அமைப்பின் தீமை என்னவென்றால், வெற்றிடத்தை மின்சாரம் மூலம் பராமரிக்க வேண்டும்.

டைனமிக் வெற்றிட உந்தி அமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், வெற்றிட பட்டம் மிகவும் நிலையானது. இது உட்புற சூழலில் முன்னுரிமை பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் மிக உயர்ந்த திட்டங்களின் வெற்றிட செயல்திறன் தேவைகள்.

எங்கள் டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் சிஸ்டம், முழு மொபைல் வெற்றிடத்தின் விளைவை உறுதி செய்வதற்காக வெற்றிட, வசதியான மற்றும் நியாயமான தளவமைப்பை உறுதிசெய்ய முழு மொபைல் சிறப்பு வெற்றிட பம்பை ஒருங்கிணைத்தது, வெற்றிடத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக வெற்றிட பாகங்கள்.

MBE திட்டத்தைப் பொறுத்தவரை, ஏனெனில் உபகரணங்கள் சுத்தமான அறையில் உள்ளன, மேலும் உபகரணங்கள் நீண்ட காலமாக இயங்குகின்றன. பெரும்பாலான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு சுத்தமான அறையின் இன்டர்லேயரில் மூடிய இடத்தில் உள்ளது. எதிர்காலத்தில் குழாய் அமைப்பின் வெற்றிட பராமரிப்பை செயல்படுத்த முடியாது. இது அமைப்பின் நீண்டகால செயல்பாட்டில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, MBE திட்டம் கிட்டத்தட்ட அனைத்து டைனமிக் வெற்றிட உந்தி முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

அழுத்தம் நிவாரண அமைப்பு

பிரதான வரியின் அழுத்தம் நிவாரண அமைப்பு பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழு ஒரு பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதிகப்படியான அழுத்தத்தில், VI குழாய் சாதாரண பயன்பாட்டில் சரிசெய்ய முடியாது

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு என்பது குழாய் அமைப்பு அதிகப்படியான அழுத்தமாக இருக்காது, பாதுகாப்பான செயல்பாடு இருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், எனவே இது குழாய் செயல்பாட்டில் அவசியம். ஆனால் ஒழுங்குமுறையின் படி பாதுகாப்பு வால்வு, ஒவ்வொரு ஆண்டும் சரிபார்க்க அனுப்பப்பட வேண்டும். ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு பயன்படுத்தப்பட்டு, மற்றொன்று தயாரிக்கப்படும் போது, ​​ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு அகற்றப்படும் போது, ​​மற்ற பாதுகாப்பு வால்வு குழாய்த்திட்டத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக குழாய் அமைப்பில் உள்ளது.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவில் இரண்டு டி.என் 15 பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள் உள்ளன, ஒன்று பயன்பாட்டிற்கு மற்றும் ஒன்று காத்திருப்புக்கு. சாதாரண செயல்பாட்டில், ஒரு பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள் மட்டுமே VI குழாய் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டு சாதாரணமாக இயங்குகின்றன. மற்ற பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள் உள் குழாயிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு எந்த நேரத்திலும் மாற்றப்படலாம். இரண்டு பாதுகாப்பு வால்வுகள் இணைக்கப்பட்டு பக்க வால்வு மாறுதல் நிலை வழியாக துண்டிக்கப்படுகின்றன.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவில் எந்த நேரத்திலும் குழாய் அமைப்பு அழுத்தத்தை சரிபார்க்க அழுத்தம் அளவீடு உள்ளது.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவுக்கு வெளியேற்ற வால்வு வழங்கப்படுகிறது. தூய்மைப்படுத்தும் போது குழாயில் காற்றை வெளியேற்ற இதைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் திரவ நைட்ரஜன் அமைப்பு இயங்கும்போது நைட்ரஜனை வெளியேற்ற முடியும்.

எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள்

1992 ஆம் ஆண்டில் நிறுவப்பட்ட எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் சீனாவில் உள்ள செங்டு ஹோலி கிரையோஜெனிக் கருவி நிறுவனத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பிராண்ட் ஆகும். எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய ஆதரவு கருவிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு உறுதிபூண்டுள்ளன.

இன்றைய வேகமாக மாறிவரும் உலகில், வாடிக்கையாளர்களுக்கான செலவு சேமிப்பை அதிகரிக்கும் போது மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை வழங்குவது ஒரு சவாலான பணியாகும். 30 ஆண்டுகளாக, கிட்டத்தட்ட அனைத்து கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்துறையில் உள்ள எச்.எல் கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் நிறுவனம் பயன்பாட்டுக் காட்சியில் ஆழமாக உள்ளது, பணக்கார அனுபவத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் குவித்துள்ளது, மேலும் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து அனைத்து தரப்பு முன்னேற்றங்களைத் தொடர முயற்சிக்கிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறது புதிய, நடைமுறை மற்றும் திறமையான தீர்வுகள், எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை சந்தையில் மிகவும் போட்டித்தன்மையடையச் செய்கின்றன.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .