திரவ நைட்ரஜன் கடத்தலுக்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பின் உற்பத்தி மற்றும் வடிவமைப்பு சப்ளையரின் பொறுப்பாகும். இந்த திட்டத்திற்கு, சப்ளையருக்கு ஆன்-சைட் அளவீட்டுக்கான நிபந்தனைகள் இல்லையென்றால், குழாய் திசை வரைபடங்களை வீடு வழங்க வேண்டும். பின்னர் சப்ளையர் திரவ நைட்ரஜன் காட்சிகளுக்கு VI குழாய் அமைப்பை வடிவமைப்பார்.

வரைபடங்கள், உபகரண அளவுருக்கள், தள நிலைமைகள், திரவ நைட்ரஜன் பண்புகள் மற்றும் கோரிக்கையாளர் வழங்கிய பிற காரணிகளின்படி, அனுபவம் வாய்ந்த வடிவமைப்பாளர்களால் குழாய் அமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பை சப்ளையர் முடிக்க வேண்டும்.

வடிவமைப்பின் உள்ளடக்கத்தில் அமைப்பு துணைக்கருவிகளின் வகை, உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களின் பொருள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை தீர்மானித்தல், காப்புத் திட்டத்தின் வடிவமைப்பு, முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பிரிவுத் திட்டம், குழாய் பிரிவுகளுக்கு இடையிலான இணைப்பு வடிவம், உள் குழாய் அடைப்புக்குறி, வெற்றிட வால்வின் எண்ணிக்கை மற்றும் நிலை, எரிவாயு முத்திரையை நீக்குதல், முனைய உபகரணங்களின் கிரையோஜெனிக் திரவத் தேவைகள் போன்றவை அடங்கும். இந்தத் திட்டம் உற்பத்தி செய்வதற்கு முன் தேவையாளரின் தொழில்முறை பணியாளர்களால் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு வடிவமைப்பின் உள்ளடக்கம் விரிவானது, இங்கே சில பொதுவான சிக்கல்களில் HASS பயன்பாடுகள் மற்றும் MBE உபகரணங்கள் வரை, ஒரு எளிய அரட்டை.

VI குழாய் பதித்தல்

திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டி பொதுவாக HASS பயன்பாடு அல்லது MBE உபகரணங்களிலிருந்து நீளமாக இருக்கும். வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் கட்டிடத்தின் உட்புறத்திற்குள் நுழையும் போது, ​​கட்டிடத்தில் உள்ள அறை அமைப்பு மற்றும் கள குழாய் மற்றும் காற்று குழாயின் இருப்பிடத்தின் படி அதை நியாயமாகத் தவிர்க்க வேண்டும். எனவே, திரவ நைட்ரஜனை உபகரணங்களுக்கு கொண்டு செல்வது, குறைந்தபட்சம் நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் குழாய்.

சுருக்கப்பட்ட திரவ நைட்ரஜனில் அதிக அளவு வாயு இருப்பதால், போக்குவரத்து தூரத்துடன் சேர்ந்து, வெற்றிட வெப்பமாறு குழாய் கூட போக்குவரத்து செயல்பாட்டில் அதிக அளவு நைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்யும். நைட்ரஜன் வெளியேற்றப்படாவிட்டால் அல்லது உமிழ்வு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாத அளவுக்கு குறைவாக இருந்தால், அது வாயு எதிர்ப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் திரவ நைட்ரஜனின் மோசமான ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக ஓட்ட விகிதத்தில் பெரும் குறைவு ஏற்படும்.

ஓட்ட விகிதம் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், உபகரணங்களின் திரவ நைட்ரஜன் அறையில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த முடியாது, இது இறுதியில் உபகரணங்கள் அல்லது தயாரிப்பு தரத்திற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

எனவே, முனைய உபகரணங்களால் (HASS பயன்பாடு அல்லது MBE உபகரணங்கள்) பயன்படுத்தப்படும் திரவ நைட்ரஜனின் அளவைக் கணக்கிடுவது அவசியம். அதே நேரத்தில், குழாய் நீளம் மற்றும் திசையைப் பொறுத்து குழாய் விவரக்குறிப்புகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டியில் இருந்து தொடங்கி, வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய்/குழாய் DN50 (உள் விட்டம் φ50 மிமீ) ஆக இருந்தால், அதன் கிளை VI குழாய்/குழாய் DN25 (உள் விட்டம் φ25 மிமீ), மற்றும் கிளை குழாய் மற்றும் முனைய உபகரணங்களுக்கு இடையே உள்ள குழாய் DN15 (உள் விட்டம் φ15 மிமீ) ஆகும். VI குழாய் அமைப்பிற்கான பிற பொருத்துதல்கள், இதில் கட்ட பிரிப்பான், டிகாசர், தானியங்கி எரிவாயு வென்ட், VI/கிரையோஜெனிக் (நியூமேடிக்) ஷட்-ஆஃப் வால்வு, VI நியூமேடிக் ஃப்ளோ ரெகுலேட்டிங் வால்வு, VI/கிரையோஜெனிக் செக் வால்வு, VI வடிகட்டி, பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு, சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் வெற்றிட பம்ப் போன்றவை அடங்கும்.

MBE சிறப்பு கட்ட பிரிப்பான்

ஒவ்வொரு MBE சிறப்பு இயல்பான அழுத்த கட்ட பிரிப்பானும் பின்வரும் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. திரவ நிலை உணரி மற்றும் தானியங்கி திரவ நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, மற்றும் உடனடியாக ஒரு மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி மூலம் காட்டப்படும்.

2. அழுத்தக் குறைப்பு செயல்பாடு: பிரிப்பானில் உள்ள திரவ நுழைவாயில் ஒரு பிரிப்பான் துணை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிரதான குழாயில் 3-4 பட்டை திரவ நைட்ரஜன் அழுத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. கட்டப் பிரிப்பானில் நுழையும் போது, ​​அழுத்தத்தை சீராக ≤ 1பட்டியாகக் குறைக்கவும்.

3. திரவ நுழைவாயில் ஓட்ட ஒழுங்குமுறை: கட்டப் பிரிப்பானுக்குள் ஒரு மிதப்பு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது. திரவ நைட்ரஜன் நுகர்வு அதிகரிக்கும்போது அல்லது குறையும் போது திரவ உட்கொள்ளலின் அளவை தானாகவே சரிசெய்வதே இதன் செயல்பாடாகும். நுழைவாயில் வாயு வால்வு திறக்கப்படும்போது அதிக அளவு திரவ நைட்ரஜன் நுழைவதால் ஏற்படும் அழுத்தத்தின் கூர்மையான ஏற்ற இறக்கத்தைக் குறைத்து, அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தடுக்கும் நன்மை இதற்கு உண்டு.

4. இடையக செயல்பாடு, பிரிப்பானுக்குள் இருக்கும் பயனுள்ள அளவு சாதனத்தின் அதிகபட்ச உடனடி ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.

5. சுத்திகரிப்பு அமைப்பு: திரவ நைட்ரஜன் பாதைக்கு முன் பிரிப்பானில் காற்றோட்டம் மற்றும் நீராவி, மற்றும் திரவ நைட்ரஜன் பாதைக்குப் பிறகு பிரிப்பானில் திரவ நைட்ரஜனை வெளியேற்றுதல்.

6. அதிக அழுத்த தானியங்கி நிவாரண செயல்பாடு: உபகரணங்கள், ஆரம்பத்தில் திரவ நைட்ரஜன் வழியாக அல்லது சிறப்பு சூழ்நிலைகளில் செல்லும்போது, ​​திரவ நைட்ரஜன் வாயுவாக்கம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, இது முழு அமைப்பின் உடனடி அதிகப்படியான அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. எங்கள் கட்ட பிரிப்பான் பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது பிரிப்பானில் அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை மிகவும் திறம்பட உறுதிசெய்து, அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் MBE உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தடுக்கும்.

7. மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி, திரவ நிலை மற்றும் அழுத்த மதிப்பின் நிகழ்நேர காட்சி, பிரிப்பானில் உள்ள திரவ அளவையும் திரவ நைட்ரஜனையும் கட்டுப்பாட்டு உறவின் அளவிற்கு அமைக்கலாம். அதே நேரத்தில். அவசரகாலத்தில், எரிவாயு திரவ பிரிப்பானை திரவ கட்டுப்பாட்டு வால்வுக்குள் கைமுறையாக பிரேக்கிங் செய்வது, தள பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

HASS பயன்பாடுகளுக்கான மல்டி-கோர் டிகாஸர்

வெளிப்புற திரவ நைட்ரஜன் சேமிப்பு தொட்டியில் அதிக அளவு நைட்ரஜன் உள்ளது, ஏனெனில் அது அழுத்தத்தின் கீழ் சேமிக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இந்த அமைப்பில், குழாய் போக்குவரத்து தூரம் அதிகமாக உள்ளது, அதிக முழங்கைகள் மற்றும் அதிக எதிர்ப்பு உள்ளது, இது திரவ நைட்ரஜனின் பகுதி வாயுவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் தற்போது திரவ நைட்ரஜனை கொண்டு செல்வதற்கான சிறந்த வழியாகும், ஆனால் வெப்ப கசிவு தவிர்க்க முடியாதது, இது திரவ நைட்ரஜனின் பகுதி வாயுவாக்கத்திற்கும் வழிவகுக்கும். சுருக்கமாக, திரவ நைட்ரஜனில் அதிக அளவு நைட்ரஜன் உள்ளது, இது வாயு எதிர்ப்பை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக திரவ நைட்ரஜனின் ஓட்டம் சீராக இல்லை.

வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாயில் உள்ள வெளியேற்ற உபகரணங்களில், வெளியேற்ற சாதனம் இல்லாவிட்டால் அல்லது போதுமான வெளியேற்ற அளவு இல்லாவிட்டால், வாயு எதிர்ப்பு ஏற்படும். வாயு எதிர்ப்பு உருவானவுடன், திரவ நைட்ரஜன் கடத்தும் திறன் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும்.

எங்கள் நிறுவனத்தால் பிரத்தியேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மல்டி-கோர் டிகாசர், பிரதான திரவ நைட்ரஜன் குழாயிலிருந்து அதிகபட்ச அளவிற்கு நைட்ரஜனை வெளியேற்றுவதை உறுதிசெய்து, வாயு எதிர்ப்பு உருவாவதைத் தடுக்கும். மேலும் மல்டி-கோர் டிகாசரில் போதுமான உள் அளவு உள்ளது, தாங்கல் சேமிப்பு தொட்டியின் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும், கரைசல் குழாயின் அதிகபட்ச உடனடி ஓட்டத்தின் தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

தனித்துவமான காப்புரிமை பெற்ற மல்டி-கோர் அமைப்பு, எங்கள் மற்ற வகை பிரிப்பான்களை விட திறமையான வெளியேற்ற திறன்.

முந்தைய கட்டுரையைத் தொடர்ந்து, சிப் துறையில் கிரையோஜெனிக் பயன்பாடுகளுக்கான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பிற்கான தீர்வுகளை வடிவமைக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில சிக்கல்கள் உள்ளன.

இரண்டு வகையான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு

வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: நிலையான VI அமைப்பு மற்றும் டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் அமைப்பு.

நிலையான VI அமைப்பு என்பது தொழிற்சாலையில் ஒவ்வொரு குழாயும் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அது பம்பிங் யூனிட்டில் குறிப்பிட்ட வெற்றிட அளவிற்கு வெற்றிடமாக்கப்பட்டு சீல் வைக்கப்படுகிறது. கள நிறுவலில் மற்றும் பயன்பாட்டில் வைக்கப்படும் போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு தளத்திற்கு மீண்டும் வெளியேற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை.

ஸ்டேடிக் VI அமைப்பின் நன்மை குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் ஆகும். குழாய் அமைப்பு பயன்பாட்டிற்கு வந்தவுடன், பல ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. இந்த வெற்றிட அமைப்பு அதிக குளிரூட்டும் தேவைகள் தேவையில்லாத அமைப்புகளுக்கும், ஆன்சைட் பராமரிப்புக்கான திறந்தவெளிகளுக்கும் ஏற்றது.

நிலையான VI அமைப்பின் குறைபாடு என்னவென்றால், வெற்றிடம் காலப்போக்கில் குறைகிறது. ஏனெனில் அனைத்து பொருட்களும் எல்லா நேரங்களிலும் சுவடு வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன, இது பொருளின் இயற்பியல் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. VI குழாயின் ஜாக்கெட்டில் உள்ள பொருள் செயல்முறையால் வெளியிடப்படும் வாயுவின் அளவைக் குறைக்கலாம், ஆனால் முழுமையாக தனிமைப்படுத்த முடியாது. இது சீல் செய்யப்பட்ட வெற்றிட சூழலின் வெற்றிடத்திற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் மேலும் குறைவாக இருக்கும், வெற்றிட காப்பு குழாய் படிப்படியாக குளிரூட்டும் திறனை பலவீனப்படுத்தும்.

டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் சிஸ்டம் என்பது குழாய் உருவாக்கப்பட்டு உருவாக்கப்பட்ட பிறகும், தொழிற்சாலையில் கசிவு கண்டறிதல் செயல்முறையின்படி குழாய் இன்னும் வெளியேற்றப்படுகிறது, ஆனால் விநியோகத்திற்கு முன் வெற்றிடம் சீல் வைக்கப்படவில்லை. கள நிறுவல் முடிந்ததும், அனைத்து குழாய்களின் வெற்றிட இடை அடுக்குகளும் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அலகுகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு குழல்கள் மூலம் இணைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் புலத்தில் குழாய்களை வெற்றிடமாக்க ஒரு சிறிய பிரத்யேக வெற்றிட பம்ப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சிறப்பு வெற்றிட பம்ப் எந்த நேரத்திலும் வெற்றிடத்தைக் கண்காணிக்கவும், தேவைக்கேற்ப வெற்றிடத்தை அகற்றவும் ஒரு தானியங்கி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு 24 மணி நேரமும் இயங்கும்.

டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் அமைப்பின் தீமை என்னவென்றால், வெற்றிடத்தை மின்சாரம் மூலம் பராமரிக்க வேண்டும்.

டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் அமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், வெற்றிட அளவு மிகவும் நிலையானது. இது மிக உயர்ந்த திட்டங்களின் உட்புற சூழல் மற்றும் வெற்றிட செயல்திறன் தேவைகளில் முன்னுரிமையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எங்கள் டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் சிஸ்டம், உபகரணங்கள் வெற்றிடமாக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கான முழு மொபைல் ஒருங்கிணைந்த சிறப்பு வெற்றிட பம்ப், வெற்றிடத்தின் விளைவை உறுதி செய்வதற்கான வசதியான மற்றும் நியாயமான அமைப்பு, வெற்றிடத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான வெற்றிட பாகங்களின் தரம்.

MBE திட்டத்திற்கு, உபகரணங்கள் சுத்தமான அறையில் இருப்பதால், உபகரணங்கள் நீண்ட நேரம் இயங்குகின்றன. பெரும்பாலான வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட குழாய் அமைப்பு சுத்தமான அறையின் இடை அடுக்கில் மூடிய இடத்தில் உள்ளது. எதிர்காலத்தில் குழாய் அமைப்பின் வெற்றிட பராமரிப்பை செயல்படுத்துவது சாத்தியமற்றது. இது அமைப்பின் நீண்டகால செயல்பாட்டில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இதன் விளைவாக, MBE திட்டம் கிட்டத்தட்ட அனைத்து டைனமிக் வெற்றிட பம்பிங் அமைப்பையும் பயன்படுத்துகிறது.

அழுத்த நிவாரண அமைப்பு

பிரதான வரியின் அழுத்த நிவாரண அமைப்பு பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அதிகப்படியான அழுத்தம் இருக்கும்போது பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழு பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சாதாரண பயன்பாட்டில் VI குழாய்களை சரிசெய்ய முடியாது.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு என்பது குழாய் அமைப்பு அதிக அழுத்தம் இல்லாமல், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், எனவே குழாய் செயல்பாட்டில் இது அவசியம். ஆனால் ஒழுங்குமுறையின்படி பாதுகாப்பு வால்வு, ஒவ்வொரு ஆண்டும் சரிபார்க்க அனுப்பப்பட வேண்டும். ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு பயன்படுத்தப்பட்டு மற்றொன்று தயாரிக்கப்பட்டதும், ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு அகற்றப்படும்போது, ​​குழாயின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக மற்ற பாதுகாப்பு வால்வு இன்னும் குழாய் அமைப்பில் உள்ளது.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவில் இரண்டு DN15 பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள் உள்ளன, ஒன்று பயன்பாட்டிற்கும் மற்றொன்று காத்திருப்புக்கும். சாதாரண செயல்பாட்டில், ஒரு பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு மட்டுமே VI குழாய் அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்டு சாதாரணமாக இயங்கும். மற்ற பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வுகள் உள் குழாயிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்டு எந்த நேரத்திலும் மாற்றப்படலாம். இரண்டு பாதுகாப்பு வால்வுகளும் இணைக்கப்பட்டு பக்க வால்வு மாறுதல் நிலை வழியாக துண்டிக்கப்படுகின்றன.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவில் எந்த நேரத்திலும் குழாய் அமைப்பின் அழுத்தத்தை சரிபார்க்க ஒரு அழுத்த அளவீடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

பாதுகாப்பு நிவாரண வால்வு குழுவில் ஒரு வெளியேற்ற வால்வு வழங்கப்படுகிறது. சுத்திகரிப்பு செய்யும் போது குழாயில் உள்ள காற்றை வெளியேற்ற இதைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் திரவ நைட்ரஜன் அமைப்பு இயங்கும்போது நைட்ரஜனை வெளியேற்றலாம்.

HL கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள்

1992 ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்ட HL கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள், சீனாவில் உள்ள செங்டு ஹோலி கிரையோஜெனிக் உபகரண நிறுவனத்துடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு பிராண்டாகும். HL கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் உயர் வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குழாய் அமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய ஆதரவு உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கு உறுதிபூண்டுள்ளது.

இன்றைய வேகமாக மாறிவரும் உலகில், வாடிக்கையாளர்களுக்கு செலவு சேமிப்பை அதிகப்படுத்தும் அதே வேளையில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை வழங்குவது ஒரு சவாலான பணியாகும். 30 ஆண்டுகளாக, HL கிரையோஜெனிக் உபகரண நிறுவனம் கிட்டத்தட்ட அனைத்து கிரையோஜெனிக் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்துறையிலும் பயன்பாட்டுத் துறையில் ஆழமான ஈடுபாட்டைக் கொண்டுள்ளது, வளமான அனுபவத்தையும் நம்பகத்தன்மையையும் குவித்துள்ளது, மேலும் தொடர்ந்து ஆராய்ந்து, வாழ்க்கையின் அனைத்துத் துறைகளிலும் சமீபத்திய முன்னேற்றங்களைத் தொடர பாடுபடுகிறது, வாடிக்கையாளர்களுக்கு புதிய, நடைமுறை மற்றும் திறமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை சந்தையில் மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தவர்களாக ஆக்குகிறது.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .